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炼油化工股份有限公司企业标准
QG/SLH—JSW—45—221—2004
1#煤炉水压试验方案
动力站
年月日发布年月日实施
QG/SLH—JSW—45—221—2004
编写:年月日
编审:年月日
审核:年月日
批准:年月日
由于1#煤炉高温段过热器全部进行更换。依照“蒸规”的有关规定,需要进行超水压试验,试验压力为工作压力的1.25倍,为5.275MPa。
一超水压试验前的准备与检查
1汽包、联箱的人孔,手孔应封闭严密。
2所有汽水阀门及管道应良好,堵板拆除。
3炉膛、烟风管道内及承压部件附近无人工作。
4给水、过热器、饱和汽各压力表、给水流量表、给水温度表应装复,校对正常,指示正确,并应投入。
5投除氧器水系统,使用合格除氧水试压。
6检查所有阀门开关位置
1)下列阀门应在关闭位置:
①主汽门、主汽旁路门、二道主汽门、对空排汽手动门及电动门。
②主给水门、调整门,大小旁路门及各放水门,事故放水门、过热器疏水门、省煤器放水门、各取样门、连续排污门、减温器放水门、分配集箱放水门、加药门、过热器反冲洗门、定排反冲洗门、各定排门及定排总门。
③所有汽包水位计,电接点水位表的一次门。
2)下列阀门应开启并投入:
①汽包、过热器、主给水、主汽门前压力表应开启。
②给水管道的调节器应投入,开关灵活、位置正确,冷凝器进出口门。
③汽包、过热器、冷凝器、集汽联箱、减温器、各空气门,对空排汽门。
④7米平台给水总门。
7将3台锅炉安全阀及主汽门加装盲板。
二锅炉上水及水压试验操作步骤
1启动给水泵为锅炉上除氧水。
2由小旁路缓慢向锅炉上水,温度不超过100℃,上水速度夏季不少于2小时,冬季不少于3小时,上水时严密监视汽包上下壁温差不超过40
3锅炉升压时,用给水小旁路控制升压,升压速度为0.1~0.3MPa/min。
4当汽包压力上升至1.0MPa时,校对汽包就地压力表和表盘压力表,当压力升至工作压力时,应关闭升压阀门,暂停升压,通知有关人员进行检查。
5而后进行超水压试验,解列所有就地水位计和安全门,将压力以0.1~0.2MPa/min的速度缓慢升至1.25倍工作压力,保持5分钟,然后降至工作压力进行检查。
6锅炉经过水压试验,符合下列条件即为合格,否则应查明原因消除缺陷。
1)停止上水后(在给水门不漏的情况下),经过5分钟,压力下降值不超过0.2MPa/min。
2)承压部件无漏水及湿润现象。
3)压部件无残余变形的迹象。
7水压试验后,需要放水时,用事故放水门缓慢进行放水降压,降压速度不超过0.5MPa/min,汽包压力降至零时,开启对空排汽门或空气门,以便放水工作顺利进行。
三水压试验注意事项
1在水压试验升压过程中,所有无关人员应远离现场。
2水压试验进水时,给水阀及空气阀的操作人员不可擅自离开。
3水压试验发现有渗漏现象时,在压力继续上升过程中,检查人员应远离渗漏现场。
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