印染行业各岗位的职责.pdfVIP

印花车间操作规程

(-)机台长

1、对本机台人员进行合理分工。

2、认真对照样布审样、网、对花，保证正布进入印花机后花位98%对日勺

对准。根据样布印制效果调整压力大小、刮刀角度。

3、正布开到落布处要立即对色、对样，效果完全符合后方可生产，根据

烘房温度高下，合适掌握印花速度。

4、在机台正常运转过程中，随时检查落布处布面状况，发现问题及时处

理，巡回检查进、落布状况。

5、随时注意机械运转状况，观测烘房温度变化、导带异常状况，发现异

常立即停机找机修人员处理。

6、花型还剩四五百米左右时提醒副手，根据花型面积控制网内剩浆，换

花型时督促副手回收网内余浆。带领副手准备好下一套日勺网、刀、浆，缩

短换花型时间。

7、换花型时要检查流程卡，防止拉错布印错花，查看落布工卡有无放错、

补错。

8、停车、等网、修车必须安机台人员做卫生。

9、认真填写生产报表，生产状况一律记录清晰。

10、新花型上机必须放样3-5米，客户确认后正常开机。

11、交接班时要问清上班机台运转状况和生产状况以及备浆、备网的准备

状况、客户规定等。

12、上机前扳手、喷枪准备好。

13、尽心尽责带领本机台人员保证质量，努力提高产量。

14、对于机台人员的违规违纪状况应及时制止和教育，对机台存有的问题

要及时协调处理。

（二）浆泵

1、认真清洗浆泵，防止洗不洁净导致色条等疵布，不用日勺浆泵随时关掉。

2、装网时要轻拿轻放，拿网手臂尽量伸直把网托平，不能用手指捏网，

不能将网放在地上拖，防止折印、坏网问题出现。控制网内余浆，争取卸

网时网内余浆减少到最低程度。网内余浆回收后把网送到洗网处。

3、机器正常运行时要巡回检查供浆状况，及时配合正手对花，除布面

疵点。

4、做好花型准备工作，及早备好刀、网，清洗浆泵，会同调浆人员抽好

浆，缩短换花型时间。

5、机台正常开车20分钟时，要做好副手边机台及地面的卫生。

6、节省用水，不用时要及时关闭。

（三）进布工（浆泵）

1、认真对照印花计划，看清客户姓名、规格、花号、底色，仔细查对流

程卡，分清斜纹布日勺正背面，磨毛布正背面。

2、缝头要用车间指定颜色线，做到平、直、齐、牢，及做好准备工

作。严禁不缝头，直接打结。

3、提前问询机台长或到调浆间看样布，根据套色多少、难易程度决定机

头布、对花布的长短。五套色一下可健10-15米对花布，五套以上缝15-25

米的对花布。缝头不能将布落在地上弄脏，必须在地上垫一块布。

4、根据布卷印花状况及调整好卷桩的松紧程度，防止布跑偏、皱条、

白条，及纠正纬斜。生产要随察看布面正背面状况。

5、提前清洗好刮刀，换花型尽快将刮刀清洗洁净。

6、合理运用机头布、对花布、颜色浅机头布必须回用二次。做到多运

用不挥霍，及回收整顿好八

7、未印完的花型卷桩上要补好完整的流程卡，并写明原因、米数，布头

送布卷两端写上客户姓名、花号，以便查找。

（四）落布工

1、认真查对流程卡，对照印花计划，防止印错。

2、花型开到落布处认真对色、对样，以防排错网、浆。认真检查布面

状况与否有色差，花位与否对准。正常印花常常拿机样查对与否有补浆

色差，压力前后与否同样。发现异常立即告知机台长排除，持续性多的出

现30米以上立即停机。

3、根据花型构造，提前告知机台长控制烘房问题，保证落布门幅在正常

范围，停车、慢车运行要打开烘房门。

4、认真填写流程卡，按规定规范填写，不能写错客户姓名、花号、底色

及规格等，碰到客户代布印花一定要将花号改正