《双相合金的凝固过程》课件.pptVIP

双相合金的凝固过程研究与应用双相合金在航空航天、石油化工、核能等领域应用广泛，其性能优异，但凝固过程复杂，影响其最终组织和性能。

课程目标与学习内容了解双相合金凝固过程掌握双相合金凝固过程的基础理论和关键影响因素。学习双相合金凝固控制技术学习控制双相合金凝固过程的方法，以获得期望的组织和性能。应用双相合金凝固理论将双相合金凝固理论应用于实际生产中，解决凝固过程中的实际问题。

双相合金的基本概念定义双相合金是指由两种或多种相组成的合金，这些相具有不同的化学成分和物理性质。特点双相合金通常具有良好的强度、韧性、耐腐蚀性等性能，能够满足各种特殊要求。

双相合金的分类1按相类型分类：铁素体-奥氏体双相不锈钢、铁素体-马氏体双相不锈钢等。2按基体金属分类：镍基双相合金、铝基双相合金、钛基双相合金等。3按应用领域分类：航空航天用双相合金、石油化工用双相合金、核能用双相合金等。

合金凝固的热力学基础Gibbs自由能Gibbs自由能是衡量体系稳定性的指标，相变的方向总是朝着Gibbs自由能降低的方向进行。相变合金凝固过程是液相转变为固相的过程，涉及固液相之间的Gibbs自由能变化。

固液相平衡图简介定义固液相平衡图（相图）描述了合金在不同温度和成分下，各个相的稳定状态和相变过程。应用相图可以用于预测合金凝固过程中各相的形成、比例、成分以及相变温度等信息。

Gibbs自由能与相变理论基础Gibbs自由能与温度、压力和成分有关，其变化决定了相变的方向和平衡状态。相变原理相变发生时，Gibbs自由能降低，体系趋于更稳定的状态，例如液态合金凝固成固态。

二元合金的相图类型共晶相图共晶相图中，液相在特定温度下直接转变为两种固相的混合物。偏晶相图偏晶相图中，液相首先凝固出一种固相，然后剩余液相继续凝固出另一种固相。共析相图共析相图中，一种固相在特定温度下转变为两种不同固相的混合物。

成分过冷与形态过冷成分过冷实际凝固温度低于相图中平衡凝固温度的现象，是由于溶质在固相中富集导致的。形态过冷实际凝固温度低于相图中平衡凝固温度的现象，是由于固相的形核需要克服界面能导致的。

成核理论基础形核功形成一个晶核所需的能量，它与界面能和晶核体积有关。临界半径达到稳定状态的晶核的最小半径，低于此半径的晶核会自发消失。

形核功与临界半径理论公式形核功与临界半径可以通过热力学公式进行计算，它们与界面能和过冷度有关。影响因素界面能和过冷度是影响形核功和临界半径的关键因素，它们决定了形核过程的难易程度。

均匀成核与非均匀成核均匀成核在液相中自发形成晶核的现象，需要克服较大的形核功。非均匀成核在杂质、容器壁等异质核上形成晶核的现象，需要克服较小的形核功。

成核率与温度的关系成核率定义单位时间内新形成晶核的个数，它与过冷度和形核功有关。影响因素过冷度越高，成核率越大，因为过冷度越大，形核功越小，更容易形成晶核。

界面能的影响因素晶体结构晶体结构越复杂，界面能越高，形核功越大，成核难度越大。成分差异固液两相的成分差异越大，界面能越高，形核功越大，成核难度越大。温度温度越高，界面能越低，形核功越小，成核难度越小。

溶质分配系数概念定义溶质在固相和液相中的浓度比，反映了溶质在凝固过程中对两相的偏好。意义溶质分配系数决定了凝固过程中溶质在两相之间的分配规律，影响凝固组织和性能。

平衡分配系数的测定方法平衡分配系数可以通过实验测定，例如利用X射线荧光分析、电子探针微分析等方法。应用平衡分配系数可以作为预测凝固组织和性能变化的基础数据。

实际分配系数的计算公式实际分配系数可以通过平衡分配系数和凝固速度进行计算，反映了实际凝固过程中的分配情况。影响因素凝固速度越快，实际分配系数越接近于平衡分配系数，因为溶质没有足够的时间进行再分配。

溶质再分配现象定义凝固过程中，溶质在固相和液相之间重新分配的现象，导致固相中溶质浓度发生变化。影响因素溶质分配系数、凝固速度、液相成分等因素都会影响溶质再分配过程。

界面前沿溶质富集现象由于溶质在固相中富集，导致界面前沿的液相中溶质浓度升高，形成溶质富集层。影响溶质富集层会降低液相的凝固温度，引起成分过冷，影响凝固组织和性能。

宪法性过冷现象定义由于界面前沿溶质富集导致的过冷现象，是凝固过程中常见的现象。影响宪法性过冷会影响凝固速度、枝晶生长、微观偏析等因素，进而影响最终的组织和性能。

平面界面生长条件条件当过冷度很小，溶质扩散速度足够快，可以及时将溶质从界面前沿带走，从而形成平面界面生长。特点平面界面生长可以获得较均匀的组织，有利于提高合金的性能。

枝晶生长机制原理当过冷度较大，溶质扩散速度跟不上，界面前沿溶质富集，导致界面失稳，形成枝晶生长。特点枝晶生长会导致组织不均匀，并产生微观偏析，影响合金的性能。

初生枝晶间距影响因素过冷度过冷度越高，初生枝晶间距越小，因为