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品质部对生产经理考核报告

一、主题/概述

二、主要内容（分项列出）

1.小品质管理成效

品质指标达成情况

品质问题解决效率

品质改进措施实施效果

2.编号或项目符号：

1.品质指标达成情况

完成率：95%

漏检率：2%

客户投诉率：1%

2.品质问题解决效率

平均解决时间：3天

问题解决成功率：90%

3.品质改进措施实施效果

新增质量控制点：5个

品质提升项目：3项

3.详细解释：

1.品质指标达成情况

完成率：指生产经理负责的产品线在规定时间内完成生产任务的比例。

漏检率：指在生产过程中，因检测环节疏忽而未能发现的问题比例。

客户投诉率：指客户对产品品质投诉的比例。

2.品质问题解决效率

平均解决时间：指生产经理从发现问题到解决问题所需的时间。

问题解决成功率：指生产经理成功解决问题的比例。

3.品质改进措施实施效果

新增质量控制点：指在生产过程中新增的用于提高品质的检测环节。

品质提升项目：指生产经理主导或参与的旨在提高产品品质的项目。

三、摘要或结论

通过对品质部对生产经理的考核报告分析，可以看出生产经理在品质管理、生产效率、团队协作等方面表现良好。但在某些方面仍存在不足，如漏检率较高、问题解决效率有待提高等。品质部应针对这些问题，制定相应的改进措施，以提高生产经理的个人能力和团队整体绩效。

四、问题与反思

①生产经理在品质管理方面如何进一步提高漏检率？

②如何优化问题解决流程，缩短平均解决时间？

③如何激发团队协作，提高整体执行力？

1.《质量管理方法与工具》

2.《生产管理实务》

3.《团队协作与沟通技巧》