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君子忧道不忧贫。——孔丘
中国设备工程
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Engineering
压力容器焊接检验要求及控制方法
孟繁阅
（大庆石油化工机械厂有限公司,黑龙江大庆163711）
摘要：压力容器属于工业中常见的一类应用设备，主要用于承装液化气体介质、气体、液体等物质的密闭设备，通过内部加压达到
物质保存的标准，压力容器的实际强度与密闭性在很大程度上需要按照标准化方法进行焊接控制，并且确保焊接后压力容器的质量以及稳
定性能够符合实际的应用要求。为了确保压力容器的质量稳定性，需要对压力容器生产过程中的相关焊接工艺进行充分优化，从根本上完
善焊接质量检验标准，并通过细化压力容器的焊接检验要求，制定焊接质量控制的有效措施。
关键词：压力容器；焊接质量；控制标准；检验要求
中图分类号：TG457.5文献标识码：A文章编号：1671-0711（2023）09（上）-0197-03
压力容器是现阶段我国工业生产控制中最广泛的一减少填充金属中的有害物质，并且减少母材的使用要
类应用型设备，但是压力容器由于实际生产过程中的工去，对硫、磷等元素的含量进行精确判断，并且按照压
艺要求较为严苛，并且压力容器在出现质量问题的情况力容器焊接过程中的具体变化情况合理选择对应的焊接
下，必然就会发生较为严重的安全事故，尤其是在压力材料，尽可能选择具有低氢碱性的焊条工具，并且对焊
容器制造和生产的过程中，焊接工艺的控制应该通过有条进行烘干处理，通过保温控制、焊接应力修复策略等，
效的手段对焊接过程实现各个要素的精确控制，充分加确保焊接过程能够顺利进行。除此以外，由于在压力容
强压力容器本身的焊接处理作用状态。掌握有效的焊接器焊接前需要对焊接面进行加热处理，通过焊接后的处
质量检验方法，对压力容器焊接质量进行精确化判断，并理方式减少焊接的残余应力情况，尽可能减少裂纹情况
通过有效的控制优化措施全面提升压力容器的生产质量。的产生，最大化提升压力容器的焊接质量。
1 压力容器的焊接质量的影响因素2.2 气孔与夹渣的检测
按照规范化的压力容器生产标准以及安全性优化措除了裂纹问题外，压力容器焊接过程中还可能出现
施尤为重要，只有通过对压力容器质量和安全性生产标残渣与气孔的问题，考虑到焊接过程本质上属于冶金的
准的优化，才能够最大化提升焊接工艺效果。对于焊接过程，在该过程实施阶段可能会产生不同类型的气体，
作业人员而言，其本身的综合意识水平以及质量控制能并且外界气体的介入也可能导致母材和焊材出现融化的
力决定其实际焊接工艺应用过程中的执行情况以及掌握情况，并且融化后也会在熔池在产生污染，在熔池凝固
程度，任何一个外部因素无法得到控制，都会对焊接的的各个阶段内，其本身的气体杂质并不会直接出现外溢
实际质量产生负面影响。在压力容器焊接的过程中，焊的情况，此时，焊缝表面必然会出现不同数量的气孔，
接设备是完成焊接操作的必要保障，其本身的仪表运行气孔
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