项目八 灌装贴标电气控制系统安装与调试.pptxVIP

项目八计灌装贴标电气控制系统安装与调试延迟符

目录CATALO习目标控制要求延迟符05系统方案设计系统电气设计与安装系统软件设计与调试06项目拓展

延迟符一、学习目标延迟符

延迟符学习目标学习目标1、能完成一台S7-300PLC与两台S7-200SMART的工业以太网组网；2、能完成触摸屏与S7-300的工业以太网连接；3、能完成灌装贴标控制系统的电气控制原理图的绘制；4、能完成灌装贴标控制系统中主要器件的安装与连接；5、能完成灌装贴标控制系统的运行与调试。

延迟符学习目标灌装贴标系统是将液体产品装入固体容器中，并在容器外贴上标签，此系统需高速高精确的灌装工艺、传输带连续给料、高速准确贴标等性能，一般应用于各种液体、膏体、半流体等物料的清洗、灌装、旋盖、贴标、喷码等，如图所示。灌装贴标系统由以下电气控制回路组成：灌装电机M1控制回路【M1为三相异步电机（不带速度继电器），只进行单向正转运行，需要考虑过载、联锁保护】。压盖电机M2控制回路【M2为双速电机】。贴标电机M3控制回路【M3为三相异步电机（不带速度继电器），只进行单向正转运行，需要考虑过载、联锁保护】。第二级传输带M4控制回路【M4为三相异步电动机（带速度继电器），由变频器进行多段速控制,第一段速为10Hz，第二段速为20Hz，第三段速为30Hz、第四段速为40Hz，第五段速为50Hz，加速/减速时间均为0.1秒】。第一级传输带M5控制回路【M5为伺服电机，丝杠运行速度10mm/秒～40mm/秒】。电动机旋转以“顺时针旋转为正向,逆时针旋转为反向”为准。

延迟符二、控制要求延迟符

灌装贴标系统设备具备两种工作模式，模式一：调试模式；模式二：加工模式。设备上电后设备自动进入调试模式。1、首页界面要求首页界面是启动界面（如图8-2所示）。选择“进入测试”界面，弹出“用户登入”窗口（如图8-3所示），用户名下拉选“负责人”，输入密码“123”方可进入“调试模式界面”，密码错误不能进入界面，调试完成后自动返回首页界面（也可在调试过程点击按钮返回）。选择“进入运行”界面，弹出“用户登入”窗口，用户名下拉选“操作员”，输入密码“456”方可进入“加工模式界面”，密码错误不能进入界面，加工完成后返回首页界面。如出现报警，跳出报警窗口，解除报警后返回当前窗口，继续调试或运行。控制要求图8-2首页界面图8-3用户登录界面

2、调试模式设备进入调试模式后，触摸屏出现调试画面，如图8-4所示。通过点击下拉框，随意选择需调试的电机，当前电机指示灯亮，按下SB1按钮，选中的电机按下述要求进行调试运行。没有调试顺序要求，每个电机调试完成后，对应的指示灯熄灭。控制要求

控制要求灌装电机M1调试过程按下启动按钮SB1后，延时4秒后灌装电机才启动运行，按下停止按钮SB2后，灌装电机延时4秒后才停止，灌装电机M1调试结束。M1电机调试过程中，HL1以1Hz闪烁。12托盘传送带电动机M2调试过程按下启动按钮SB1后，电机M2启动运行，3秒后停止，停2s后又开始运行，直到按下停止按钮SB2，电机M2调试结束。M2电机调试过程中，HL1长亮。延迟符3贴标电机M3调试过程按下SB1按钮，电机M3启动，3秒后M3停止，2秒后又自动启动，按此周期反复运行，可随时按下SB2停止。电机M3调试过程中，HL2长亮。

控制要求第一级传输带电机（伺服电机）M5调试过程第一级传输带（伺服电机）结构示意图如图8-5所示。初始状态断电手动调节回原点SQ1，按钮SB1实现正向点动运转功能，按钮SB2实现反向点动运转功能；选择开关SA1指定2档速度选择，第1档速度要求为20mm/s，第2档速度要求为40mm/s。在按下SB1或SB2实现点动运转时，应允许切换SA1，改变当前运转速度。调试中按下SB3后，传输带自动回原点SQ1，M5电机调试结束。M5电机调试过程中，传输带前进或后退中，HL3同时以2Hz闪烁，传输带停止时HL3常亮。5延迟符4第二级传输带（变频电机）M4调试过程按下SB1按钮，M4电动机以20Hz正转启动，再按下SB1按钮M4电动机40Hz正转运行，再按下SB1按钮M4电动机停止，2秒后自动以10Hz反转启动，再按下SB1按钮M4电动机30Hz反转运行，再按下SB1按钮M4电动机50Hz反转运行，按下停止按钮SB2，M4电动机停止，M4调试结束。M4电机调试过程中，HL2以1Hz闪烁。所有电机（M1～M5）调试完成后将自动返回首页界面。在未调试结束前，单台电机可以反复调试。调试过程不要切换选择调试电机。

延迟符三、系统方案设计延迟符

延迟符系统方案设计根据控制任务描述，选用一台S7-300PLC与两台S7-200SMART作为本系统的控制器，S7-300PLC为主站，两台S7-200SMAR