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《用于水泥基材料矿物掺和料的铝灰》

编制说明

（征求意见稿）

标准编制组

2024年7月

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一、工作简况

（一）任务来源

根据《关于下达2023年中国混凝土与水泥制品协会标准制修订计划（第四

批）的通知》（中制协字[2023]55号）的要求，《用于水泥基材料矿物掺合料

的铝灰》为协会标准制定项目，计划号2023-07-cbjh。

（二）编制目的

1.铝灰危害性

铝灰是铝工业(包括一次铝工业和二次铝工业)中产生的一种危险固体废弃

物。铝灰中主要组成及其含量（质量分数）：单质铝含量10%-30%；氧化铝含

量20%-40%；硅、镁和铁的氧化物含量7%-15%；钾、钠、钙和镁的氯化物及其

他微量氟化物含量15%-30%。根据铝灰在回收利用过程中的使用次数和单质铝

的含量，可将铝灰分为一次铝灰和二次铝灰。一次铝灰是电解氧化铝生产原铝过

程中产生一种不熔于铝液的浮渣。一次铝灰中单质铝含量30%-85%，此外，还

含有氟化盐、氧化铝和氮化铝等物质。二次铝灰是二次铝工业重熔一次铝灰或废

杂铝回收单质铝过程中产生的灰渣。二次铝灰中单质铝含量在5%-20%之间，此

外，还含有氧化铝、氮化铝、盐(氟化盐和氯化盐等)和二氧化硅等成分。

根据生态环境部2024年1月发布的《国家危险废物名录（修订稿）（征求

意见稿）》，铝灰属于危险废物（编码为HW48）。铝灰的危害性主要来源于2

个方面：（1）与水或潮湿空气反应产生有毒、恶臭、易燃气体；（2）重金属。

（1）与水或潮湿空气反应产生有毒、恶臭、易燃气体

铝灰中含有氮化铝、碳化铝、磷化铝、硫化铝、单质铝等物质，常温下与水

（水汽）接触后会产生NH、HS、CH、H等具有恶臭、易燃、易爆性质的毒

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害气体，对自然环境和财产安全产生威胁。

（2）重金属

铝灰中含有一定量的重金属，主要有As、Pb、Cd、Cr、Zn、Mn等。重金

属不仅严重污染土壤、水源等，而且对人体也有极大的毒性。对人体的危害主要

表现为慢性中毒、脑病变、贫血、慢性肾衰竭和致癌等，其中Hg及其化合物因

具有极强的神经毒性，可对人体的多个器官会产生严重的损害。

2.铝灰主要处理处置技术现状

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国际上，现有的铝灰处理处置技术主要包括四种：（1）水泥窑协同处置；

（2）湿法。

（1）水泥窑协同处置

水泥窑协同处置铝灰是指将铝灰作为原料投加到水泥生产工艺中，替代部分

水泥原料，在有效去除飞灰氮化铝、单质铝的同时，将重金属固化稳定化在水泥

熟料中，最终实现铝灰的无害化和资源化处置的过程。

水泥窑协同处置飞灰优点主要有：

1）铝灰可以作为水泥替代原料

铝灰中含有大量的铝质化合物，与水泥的生料具有相似的原料组成，通过合

理的配料设计后加入水泥窑中，高温煅烧条件下可以形成活性氧化铝，用于制备

水泥熟料或者高铝水泥。有文献报道，将铝灰作为原料之一配置的水泥生料，当

铝灰的替代比例在一定范围内时，不会对熟料的抗压强度造成影响。

2）减少有毒有害气体的排放

铝灰中的氮化铝、碳化铝等有害物质在水泥窑中高温分解后形成一些非金属

氧化物气体，部分被碱性环境吸收，其余部分可作为一般的废弃收集或者排放，

大大降低了易燃易爆、有毒害气体的排放量。

3）能够将重金属固化在水泥熟料中

采用水泥窑协同处置铝灰后，铝灰中的重金属元素被有效固化在水泥熟料

中，且不产生灰渣，这已在实际应用中得到充分证实。

然而，水泥窑协同处置铝灰也存在诸多的弊端：

1）成本高经济性差

高温煅烧铝灰能耗高，经济性差。在碳中和‧碳达峰的战略背景下，使用高

温煅烧的方式对工业固体废弃进行处置利用并不可取，进一步提升了铝灰处置的

成本，不利于产品的经济性指标优化和规模化应用。

2）处理量低

对于水泥窑协同处置工艺，优于铝灰的成分并不稳定，且波动范围较大，在