spc统计过程运作实务.pptx

spc统计过程运作实务

2025/3/72一.统计过程控制概论质量观念的发展品管历史品管观念品管制度18C前19C初19C20年代19C40年代19C60年代19C80年代作业人员品质管理领班品质管理检验员品质管理统计的品质管理品质保证全面质量管理全面质量责任品质是检查出来的品质是制造出来的品质是设计出来的品质是管理出来的品质是习惯出来的品质检查（QI）品质控制（QC）品质确保（QA）全面品质（TQC）全面品质（TQM）时间

2025/3/73第一次就把工作作好！运筹帷幄，决胜千里！对质量实施管理的基本方法有哪些？一.统计过程控制概论检验:事后检验，控制结果，出现不良判定其返修或报废控制:应用数理统计方法进行生产过程控制预防:根据过程现况，预测将来的趋势与变化，防止不合格发生。

2025/3/74控制与检验检验----容忍浪费100%的检验是否能保证产品质量？单存依靠检验保证产品质量的缺陷？1.投入高，成本高，经济效益低2.时效性差3.可靠性差4.无法反映规格标准的缺陷5.忽略了来自高层的管理和技术问题6.检出的是看见的问题，无法预测后续生产问题7.只是产品质量的一种粗略的评价方法一.统计过程控制概论

2025/3/75SPCXUpperControlLimitUpperControlLimitABCDELMNOP能控制的因子-改善对象-能调整-特别情况不能控制的因子-共同事项-Noise-持续的事项好的Output工程能力CONTROLLERINPUTOUTPUTSAMPLESPROCESS.SPC是对组装产品或部品，抽样测定。在源头上对致命的少数因子管理，进而管理Y系统统计技巧一.统计过程控制概论

2025/3/76产品的变异性（休华特Shewhart对过程变异的观点）---相同的原料、设备所生产的制品，其产品的品质特性还存在着一定程度的差异。---因此如何判定过程（制程）是否处于稳定的状态？这些问题需借助于统计过程控制来探讨。---在购买新设备或开始进行新过程量产前，如何判定其是否处于稳定状态下，是否可以进行验收或进行批量生产？两种过程的变异（变差）：★普通性Commoncause（也称必然性）原因引起的变异：★特殊性Specicalcause（也称偶然性）原因引起的变异：你必须立即消除（急性）有关过程变差的理解一.统计过程控制概论属于不易避免的原因，如操作人员的熟练程度的差别、设备精度与保养好坏的差别、同批原材料本身的差别等。属于可以避免的，也必须避免的变异，如不同批原料之间的差异、未经培训的不熟练的操作人员、设备的故障等。你必须随时监控（慢性）85%15%

2025/3/77日本产品质量的崛起现象质量管理的观念具体质量控制技术的应用(SPC)时代变迁20世纪---生产力的世纪21世纪---质量的世纪----1994ASQ年会美国质量管理专家朱兰（JURAN）告别演说是否还以百分比来评价质量指标,是否使用PPM来评价质量指标（PartsPerMillion）生产控制方式由过去的3σ（2.7×10-3）控制方式演化到6σ（2.0×10-9）一.统计过程控制概论为适应超严质量要求，我们应：对过程的每一个环节需多元化的统计技术应用。强调现场人员熟悉和掌握过程统计技术,而不只是专家会用。对使用的统计技术必须不断的加以改进，更能贴切于实际作业需要。生产世界级质量的产品应采用先进的科学技术与先进的管理科学

2025/3/78一.统计过程控制概论国内外质量差异原因分析仪器设备相对落后由于资金或信息的原因不能买到买到较好的仪器设备、设备保养和使用环境不能保证。品质观念不到位高层经理经常追求短期利益，有以下观点：-小的缺点没关系-使用便宜的材料会降低成本-我们是供应商的上帝-百分之百检验就能保证质量质量管理没有快捷有效的工具质量管理的方式方法没有有效的使用，而这些已成为一个优秀企业必备的内功管理人员素质有待提高缺乏一批职业的经营管理人才，包括职业的质量工程师质量信息系统QIS研究质量有关的各环节的管理、方法、工具，实现质量信息的互动处理SPCIQCFMEATAGUCHIQFDGR—RTPMCQM文件管理仪器校正Q-AUDITQ-COST

2025/3/79为什么需要SPC？过程评价的工具确定改进的机会；评价改进的效果改进成果进行维持。一.统计过程控制概论过程控制的工具经济预警性时效性善用机器设备SPC非常适