煤矿自动化智能化综采设备操作规程.pdfVIP

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液压支架操作规程14

电液控制系统操作规程_21

超前支架操作规程30

采煤机操作规程41

水处理及自动配液系统操作规程

一、一般规定：

1、水处理及自动配液系统操作及维护人员必须经专业培训，了解水处理设备性及工作原

理，持证上岗。

2、巡检人员每天对碉室顶板及煤尘检查，查看水处理及供液系统是否异常。

3、每周取配比浓缩液用水一次，交矿水质化验室进行化验，并留存化验结果。根据化验结

果及厂家建议调整维护水处理设备。

4、根据厂家要求设定自动配液的浓度，浓度一旦确定后严禁私自修改。操作人员每班检查

油箱内浓缩液是否充足，遇到油箱内浓缩液不足及时补充。

5、自动配液装置中的吸油管路为敞口布置，应加以保护，防止煤尘污染。

二、水处理及自动配液系统操作

（-）自动化运行

1、一级粗过滤产水70t/h杂（质不大于200微米）——二级过滤产水35t/h杂（质不大于5

微米）——三级RO膜反渗透（2组）产纯水10t/h离（子去除率可达98%）、浓水约25t/h

o

当浓水箱满时启动浓水泵，将浓水自动排至给水管路；当纯水箱满时自动停止制水。

2、当配液箱内液位处于｛氐位时，开始配比乳化液，给水管自动加水，浓度检测装置循环检

测乳化液浓度，浓度低于设定值时，加油管路注油，当水位与浓度达到设定要求时停止配液。当

工作面液箱内液位不足时自动启动远程注液泵，利用专用管路向工作面补充配好的乳化液。

3、自动运行时工作面远程确认：

(1)自动化系统显示浓缩液浓度在4.5%,上下不偏差0.5%,并每天使用浓度折射仪检测

浓度一次。

(2)水处理系统的压力、水位显示正常，供液管路压力显示正常。

(3)远程输送液管路逻辑正确，动作正常，乳化液辅箱低液位时自动补液，高液位时自动

停止供液。

(二)手动运行：(一般在自动化模式不正常使用情况或者检修时使用)

一二级过滤仍为自动化运行，三级RO膜反渗透可以通过纯水控制阀控制三级过滤系统的开

停；可以人工控制浓水的排水；将自动配液调至手动模式可以实现手动加水、手动加油等功；

可以手动向工作面供液。供液前必须与工作面联系。

三、日维护

1、系统检查

巡检人员查看各液箱是否严密遮盖，液管是否渗漏液。遇到渗漏液及时处理。检查液压系统

各压力、流量是否正常，各液箱液位是否正常，电机运行是否正常。

2、电器检查

检查电器设备的完好性，对开关进行试验。主、备用泵单双日切换运行。

3、油位检查

检查自动化配比箱中的浓缩液油位，油位不足时添加浓缩液。

4、送水和排气

将各手柄扳至正常过滤状态，小流量给过滤器送水，打开罐顶部二个手动球阀，直到球阀出

水为止；打开进水过滤器上部手动球阀，直到球阀出水为止；打开出水保安过滤器和R0保安过

滤器上部手动球阀，直到球阀出水为止。次打开各球阀，确认各罐内无气。每次停机启动后，

必须进行排气。每天应排气一次。

5、过滤部位的冲洗

A、根据压力表的压差确定进水过滤器（一级过滤器）和A罐（二级过滤器）反清洗时间，

一般不超过72小时，压差较大时应每班反清洗一次。

B、反清洗进水过滤器和A罐只需扳动对应的控制阀门，按对应控制阀上的标牌操作。

C、当总进