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数控铣床实验报告

【篇一：数控铣床实验报告】

数控铣床实训报告

一、实训目的：

1、熟悉数控实训车间安全管理规定；

2、了解数控铣床的基本结构、工作原理及其工作方法，学会正确的

操作铣床；

3、熟练掌握系统面板及操作界面的使用；

4、掌握数控机床编程方法。

二、实训设备与材料：

铣床：大连xd-40a

刀具：平底铣刀

测量工具：游标卡尺

刀具：平口虎钳

材料：石蜡、木板

绘图工具：autocad绘图软件

三、实训内容：

1、在实训老师的指导下，了解数控铣床的结构特点，铣床的工作原

理及其工作方法。

2、学会编辑并运行程序，最后加工成品。

四、操作步骤：

1、用autocad绘图软件绘出工件模型，并标出各点坐标。

2、对刀，并设定工作坐标系。

3、编写程序，在程序编辑模式下输入程序

4、用计算机仿真，若仿真结果出现错误，则需要再次修改程序，直

至结果正确。此时需重新启动数控面板，接着重复步骤2。若仿真结

果与所期望的图形一致，则新启动数控面板，接着重复步骤2。

5、切削加工。

6、工件完成后将x、y、z轴复位。接着关闭数控面板电源，再关闭

铣床电源。

五、操作注意事项：

1、在对刀过程中xyz轴向一定要清楚，头晕或状态不好时不要去操

作操作机床，以免发生意外。在对刀过程中手摇器倍率要调节好，

靠近工件的时候一定要把倍率调小，这样可以保证安全和确保更高

的对到精确度。

2、操作时要注意刀具有半径补偿，故设计零件时要注意临界值，并

注意刀补的方向。

3、铣床操作过程中出现警报时，要及时查找出错原因，切忌不可重

启机子解决此问题，否则将出现同样情况。

4、编辑完程序后需要在模拟后保证安全的情况下才能进行加工，在

模拟完后要进行加工时务必要先清零，而且要保证回零完全。

六、附录

哑铃程序：

（注：加工多次，使加工成品更加平滑。）

g54g00x0y0z200;

m03s800;

g00x0y10000z10000;

g01g41x0y10000z-5000d01f2500;

g01y0;

g01x-20000;

g02x-40000y0z-5000r10000;

g01x-60000;

g01y-40000;

g01x-40000;

g02x-20000y-4000z-5000r10000;

g01x0;

g01y0;

g01y10000;

g01z10000;

g01g40x0y0z200000;

m05;

m30;

超人标志程序：

（注：由于在木板上进行性加工，为了保护刀具，每次切削量不宜

过大，以1mm为宜。故为了实现5mm切削，分5次进行，每次切

削1mm。）

g54g00x0y0z200000;

m03s800;

g00x0y10000z10000;

g01g41x0y10000z-5000d01f2500;

g01y0;

g01x-17800;

g01x-28900y-33900;

g01x0y-54900;

g01x28900y-33900;

g01x17800y0;

g01x0;

g01z10000;

g00g40z30000;

g00x5000y-20100;

g00z10000;

g01z-5000f2500;

g03x-5000y-20100z-5000r5000;

g01x5000y-34900;

g02x-5000y-34900z-5000r5000;

g01x-5000y-34900z10000;

g00z30000;

g00x0y0z200000;

m05;

m30;

【篇二：数控铣床实习报告】

华侨大学厦门工学院

数控实习报告

院系：机械工程系

专业：机械设计

班级：机械设计（3）班

姓名：吴洋

学号：0901103033

指导老师：