一起变压器低压绕组匝间短路故障分析.docx

研究报告

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一起变压器低压绕组匝间短路故障分析

一、故障现象描述

1.故障发生的时间与地点

(1)故障发生的时间为2023年4月15日，具体地点位于我国某省一座重要的工业区内。该区域内的变压器承担着该工业区大部分企业的电力供应任务，因此，变压器的稳定运行对于保障工业区的生产活动至关重要。故障发生时，正值该工业区生产高峰期，对电力需求较大，因此，故障的及时处理显得尤为重要。

(2)当日14时30分左右，变压器突然发出异常响声，并伴有明显的冒烟现象。现场工作人员立即启动应急预案，切断故障变压器电源，并通知相关部门进行紧急处理。根据初步判断，故障可能发生在变压器的低压绕组部分。故障地点位于变压器的底部，周围环境较为复杂，有高压电缆、冷却系统等多种设备。

(3)由于故障发生地点的特殊性，现场救援工作面临一定的困难。救援人员首先对现场进行了安全评估，确保救援人员的人身安全。随后，对故障变压器进行了隔离，防止故障扩大。同时，启动备用变压器，保障了工业区的电力供应。在救援过程中，相关部门密切配合，共同应对这一突发状况。经过近3小时的紧急抢修，故障变压器被成功修复，恢复了正常运行。

2.故障前的运行状态

(1)故障前的运行状态显示，该变压器自投运以来，已经连续稳定运行了五年时间。在这段时间内，变压器运行状况良好，未出现过任何异常现象。根据日常维护记录，变压器的温度、声音、油位等参数均在正常范围内，未发现任何磨损或损坏迹象。

(2)变压器运行期间，负载率保持在60%至80%之间，符合设计要求。负载变化较为平稳，没有出现过短时间内的大幅波动。同时，变压器的冷却系统运行正常，能够有效带走变压器产生的热量，确保变压器在高温环境下稳定工作。

(3)在故障发生前的最近一次定期检修中，工作人员对变压器进行了全面检查，包括绕组绝缘、油质、冷却系统等关键部件。检查结果显示，变压器各项指标均符合国家标准，不存在安全隐患。此外，工作人员还对变压器的控制系统进行了校验，确保其能够准确、及时地响应负载变化。故障发生前，变压器的整体运行状态良好，各项性能指标均在正常范围内。

3.故障后的表现

(1)故障发生后，变压器立即停止了正常运行，发出尖锐的警报声。现场工作人员迅速到达现场，发现变压器外壳温度异常升高，油位下降，且有明显的烟雾冒出。通过目测和初步检测，判断变压器内部可能发生了匝间短路，导致绝缘材料烧毁，油质变差。

(2)由于故障发生在变压器低压侧，导致该侧的电压急剧下降，影响了工业区内的多个重要设备的正常运行。部分设备因电压不足而自动停机，生产线上出现了短暂的中断。同时，故障变压器所在区域的照明设施也出现了闪烁，给现场操作人员带来了不便。

(3)故障发生后，现场立即启动应急预案，切断故障变压器的电源，并通知相关部门进行紧急抢修。在抢修过程中，工作人员发现变压器低压绕组部分有明显的烧痕和绝缘损坏现象，进一步确认了匝间短路故障的存在。同时，为了防止故障再次发生，现场还进行了全面的隐患排查，确保了其他设备的正常运行。

二、故障诊断与分析

1.故障诊断方法

(1)故障诊断的第一步是现场检查，工作人员对变压器进行了全面的视觉检查，包括外壳、油位、温度和声音等，以初步判断故障的可能原因。此外，通过检测变压器的高压侧和低压侧电压，发现低压侧电压明显下降，进一步指向了低压绕组的故障。

(2)在现场检查的基础上，技术人员采用了多种诊断工具和方法。首先，使用绝缘电阻测试仪对变压器的绕组进行了绝缘电阻测试，以检测绕组的绝缘状况。其次，通过高频检测仪对绕组进行扫描，以寻找可能的局部放电现象。此外，还使用了红外热像仪对变压器进行热成像，以检测是否存在热点，这些热点可能是故障点。

(3)为了更精确地定位故障点，技术人员还采用了直流电阻测试和电压比测试。直流电阻测试可以检测绕组的连通性和电阻值，而电压比测试则用于确认绕组的匝数比是否正确。通过这些测试，技术人员最终确定了故障点位于低压绕组的某一段，并确定了故障的具体性质为匝间短路。

2.故障原因初步判断

(1)故障原因初步判断首先考虑了绝缘老化因素。由于变压器运行年限较长，绕组绝缘材料可能因长期受热、潮湿和氧化作用而逐渐老化，导致绝缘性能下降，最终引发匝间短路。现场检查发现，绕组表面存在明显的烧痕和碳化现象，进一步支持了绝缘老化的可能性。

(2)机械损伤也是故障原因的初步判断之一。变压器在运行过程中可能因为振动、冲击或负载变化等原因，导致绕组与铁芯之间的绝缘间隙减小，进而引发短路。现场观察到，故障变压器附近存在较大的振动源，且变压器外壳存在一定的变形，这些都可能是引起机械损伤的原因。

(3)此外，设计或制造缺陷也不容忽视。变压器在设计阶段可能存在绝缘结构不合理、材料选择不当等问题，或者在