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锅炉及附属设备安全经济运行操作规程

1.主题内容与适用范围：

1.1本规程规定了锅炉正常运行平安操作方法。

1.2本规程适用于锅炉正常启、平安运行、正常停炉及锅炉保养

的操作。

2.技术要求：《工业锅炉运行规程》

3.锅炉规范

名称符号单位数据额定蒸发量Dt/h42额定蒸汽压力PMPa2.45额定蒸

汽温度t℃240设计给水温度tgs℃158设计排烟温度tpy℃150锅炉设

计效率n%874.锅炉结构简介：

本锅炉为双锅筒置式，自然循环水管锅炉，外型呈II型布置，由锅

筒、锅筒内部装置、水管系统、过热器、省煤器、空气预热器、钢架、

刚性梁、炉墙附件、平台扶梯、布风系统、给煤机、烟气分别器、管

路布置等主要部件组成。

4.1工质流程

锅炉运行时的给水和炉水品质，按额定蒸汽压力不大于2.5MPa的

工业锅炉GB1576-2021《工业锅炉水质》标准。

为保证锅炉不间断地正常给水，应设有足够大的储备水池（箱）。

给水由水泵压出，经省煤器加热，通过给水管入锅筒，并经多个回路

进行水循环。每个循环回路均由下降管、上升管、导汽管组成，并具

有足够的循环截面比。各回路中的汽水混合物经导汽管进入锅筒内的

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汽水分别器，汽水分别器把饱和蒸汽和饱和水分别，饱和水经下降管

连续循环，饱和蒸汽经布置在锅筒内部装置上方的钢丝网分别器再次

分别后，进入低温过热器加热，尔后通过减温器调温，再进入高温过

热器加热到额定参数，最终由出口集箱汇合，输出蒸汽。

4.2烟气流程

本锅炉用煤，需经破裂、筛分，制成0〜8mm颗粒，且颗粒度1mm

以下的份额不超过30%,储煤、输煤、落煤系统应保证不间断地供应

锅炉用煤。煤经给煤机进入炉内流化燃烧后，产生的高温烟气，经过

热器进入分别器中，烟气和物料分别，被分别出来的物料经飞灰回送

装置再返回炉膛，实现循环燃烧。经分别器后的烟气经省煤器、空预

器、除尘器由引风机注入烟囱进入大气。燃煤经燃烧后所产生的大渣

由炉底排渣管排出。

5.锅炉的运行操作

5.1锅炉点火

5.L1锅炉点火启的条件：

a、对新安装锅炉，正式点火启之前必需进行烘炉和煮炉（方法

见安装说明书）。对长期停用的锅炉，在正式点火启前需进行烘炉，

烘炉时间不应少于24小时。

b、全部烟道、风道、排灰、渣系统中的挡板、闸门和汽、水管路

上的阀门等位置正确，开关敏捷，严密无泄漏。

c、全部辅机已行单机试运转无误，操作柜上具备必要的监视仪

表和自动掌握装置，仪器仪表经校验标定合格，低水位和超压联锁爱

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护装置及鼓风机、引风机、给煤机联锁装置动作正确。

d、锅炉水位应保持在比正常水位稍低的位置上。

e、司炉工职责范围明确，锅炉房各项制度齐全。

5.2锅炉点火操作过程

5.2.1流化床冷态试验

5.2.1.1冷态试验前的检查

a、本体各受压部件形状正常

b、检查并关闭烟风系统、排灰、渣系统全部的门孔、挡板、汽水

系统阀门。

c、清除高、低床面和风室内杂物，排渣管应畅通无阻，开启敏捷。

d、检查高、低床风帽安装位置正确，风帽小孔无堵塞畅通，床面

耐火塑料及炉膛四周高强度防磨耐火浇注料无裂纹等缺陷，刮磨试验

无松散碎屑掉落。

e、按有关规定，行其它必要的常规检查。

5.2.1.2冷态试验

a＞冷态试验内容

I、标定风机风量、风压与挡板开度的特性一，鉴定鼓、引风机的

风量、风压是否符合设计要求。

n、测定布风板阻力。

川、布风匀称性试验，检查床内各处沸腾质量，消退沸腾死区。要（

求分床试验）

IV、测定料层厚度与送风量的阻力特性曲线，确定冷态沸腾临界风