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乐民之乐者，民亦乐其乐；忧民之忧者，民亦忧其忧。——《孟子》
棒线材控制轧制和控制冷却技术
秦始皇
（东北大学，材料成型及控制工程12级76号）
摘要对控制轧制与控制冷却的概念，控制原理，控制轧制与控制冷却在棒线
材生产中的应用，意义及发展趋势进行了介绍，并对现代棒线材生产中控制轧制
与控制冷却技术关键进行简单的介绍。
关键词控制轧制；控制冷却；棒线材轧制
AbstractthepapergivesanintroductiontotheControlledrollingandControlled
Coolingaswellastheirapplicationinrodandwireproduct.Thenitgivesthe
wireproducresently.
KEYWORDSrollingcontrol；coolingcontrol；rodwirerodrolling
1.引言
控制轧制与控制冷却相结合能将热轧钢材的两种强化效果相加，进一
步提高钢材的强韧性和获得合理的综合性能。随着控制轧制与控制冷
却机理研究的不断深入，除了在中厚板，热连轧带钢生产中采用控制
轧制与控制冷却工艺之外，在棒线材生产中也取得了比较成熟定型的
控制冷却工艺。控制轧制和控制冷却是热轧生产中的新技术和新工艺，
是金属塑性加工专业的理论与实践不可缺少的一个重要组成部分，是
海纳百川，有容乃大；壁立千仞，无欲则刚。——林则徐
金属压力加工专业的前沿技术。
2.控制轧制与控制冷却
2.1控制轧制与控制冷却的概念
（1）控制轧制（Controlledrolling）是在热轧过程中对金属加热制度、
变形制度和温度制度的合理控制，使热塑性变形与固态相变结合，以
获得细小晶粒组织，使钢材具有优异的综合力学性能的轧制新工艺。
（2）控制冷却（ControlledCooling）是控制轧后钢材的冷却速度达到
改善钢材组织和性能的目的。
2.2线材控温轧制和控制冷却的目的
（1）降低钢坯加热温度，节能而且还能减少脱碳，控制晶粒尺寸可
以增大轧件穿过水冷段的刚度，减少事故发生率，提高轧机作业率，
并为低温精密轧制创造了条件，以生产更高质量的产品。（2）得到具
有最佳的变形特性的线材。（3）得到具有均匀的组织和稳定性能的线
材。（4）线材表面生成的氧化铁皮薄，易于酸洗，以降低酸洗成本。（5）
由于线材的头、尾与通条温度变化最小，性能均匀，减少了切头，切
尾的圈数。（6）对于螺纹线材，预应力钢筋通过控温轧制和控制冷却
工艺，不在增加微量合金元素的情况下，提高其钢筋强度级别。（7）
工艺技术先进，生产可靠性大，有很高的利用率。（8）各种生产技术
经济指标先进，能耗低。
以铜为镜，可以正衣冠；以古为镜，可以知兴替；以人为镜，可以明得失。——《旧唐书·魏征列传》
3.线材控制轧制和控制冷却的方式及特点
3.1控制轧制的方式及特点
线材为了获得高强度、高韧性的综合性能,可以采用不同的控制轧制工
艺来达到。根据热扎过程中变形奥氏体的再结晶状态不同,相变机制不
[1]
同,将其划分为四个阶段。第一阶段为再结晶奥氏体(γ)区域轧制
(约950℃以上)。在高温轧制后急速进行再结晶,此阶段将因加热而粗
化的奥氏体晶粒经反复轧制一再结晶进行细化,再结晶区轧制是通过
再结晶进行奥氏体晶粒的细化,此阶段中奥氏体的进一步细化较为困
难,它是控制轧制的准备阶段。第二阶段是未再结晶奥
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