《金属成形工艺基础》课件.pptVIP

课程介绍与学习目标本课程将带领大家深入了解金属成形工艺的基础知识，从基本概念到关键技术，涵盖各种成形方法和原理。学习目标包括：掌握金属成形的基本理论和工艺流程理解不同成形方法的优缺点及应用场景具备分析成形工艺参数和控制产品质量的能力

金属成形的基本概念金属成形是指通过外力使金属材料发生塑性变形，从而改变其形状和尺寸的加工过程。金属成形工艺的关键在于将金属材料在保持其固态的情况下进行塑性变形，而不是熔化成液体。

金属成形工艺的重要性金属成形工艺在现代工业中扮演着至关重要的角色，它广泛应用于各种领域，包括：制造业：汽车、航空、船舶、机械、电子产品等建筑业：钢结构、桥梁、房屋、管道等国防军工：武器装备、军用器材等

金属的基本物理特性强度：金属材料抵抗变形的能力塑性：金属材料在断裂前发生塑性变形的程度硬度：金属材料抵抗外来物体压入其表面的能力韧性：金属材料抵抗冲击和断裂的能力疲劳强度：金属材料在反复荷载作用下抵抗破坏的能力

金属材料的微观结构金属材料的微观结构是指其内部原子排列的方式，它对金属的力学性能有着重要的影响。常见的微观结构类型包括：晶粒：金属材料内部具有相同晶体结构的区域晶界：不同晶粒之间的界面相：金属材料内部具有不同化学成分或晶体结构的区域

金属塑性变形的基本原理金属塑性变形是指金属材料在外力作用下发生永久性形状改变的过程。塑性变形过程涉及金属内部的原子发生相对位移，并克服晶格的阻力，最终导致金属材料发生形状改变。塑性变形是金属成形工艺的基础，它决定了金属材料的可塑性、成形能力以及最终产品质量。

金属变形时的应力与应变应力是指外力作用在金属材料上的单位面积上的力，它是造成金属变形的直接原因。应变是指金属材料在外力作用下的形状改变程度，它反映了金属材料的变形程度。应力与应变之间的关系曲线称为应力应变曲线，它可以反映金属材料的力学性能。

金属成形的基本类型根据成形方法的不同，金属成形工艺可以分为以下几类：塑性成形：锻造、轧制、挤压、冲压、拉伸等铸造：砂型铸造、压力铸造、精密铸造等

锻造工艺概述锻造是指通过锤击或压力使金属材料发生塑性变形，从而改变其形状和尺寸的加工方法。锻造工艺的特点是：能提高金属材料的强度和韧性可以生产形状复杂的零件适用于各种金属材料

锻造的基本原理锻造过程的关键在于通过锤击或压力使金属材料发生塑性变形，从而改变其形状和尺寸。锻造过程中的力学原理包括：塑性变形：金属材料在受力时发生永久性的形状改变应力集中：由于锻件形状变化，局部区域会产生较高的应力金属流动：金属材料在应力作用下会发生流动，以适应新的形状

锻造工艺分类自由锻利用锻锤直接对金属材料进行锤击，适用于形状简单的零件模锻利用锻模对金属材料进行塑性变形，适用于形状复杂、尺寸精确的零件压力锻利用压力机对金属材料进行塑性变形，适用于大型、厚重的零件镦锻利用锤击或压力使金属材料沿其轴线方向缩短，增加其横截面积

热锻与冷锻技术热锻是指在金属材料的再结晶温度以上进行锻造，它可以使金属材料获得更好的塑性，并降低加工力。冷锻是指在金属材料的再结晶温度以下进行锻造，它可以提高金属材料的强度和硬度，并获得更高的尺寸精度。

锻造设备与工具锻造设备主要包括：锻锤、压力机、锻模等锻造工具主要包括：铁锤、钳子、铲子、起重机等锻造设备的选择取决于产品的尺寸、形状、精度要求以及生产规模等因素。

轧制工艺基础轧制是指利用一对轧辊之间的压力使金属材料发生塑性变形，从而改变其形状和尺寸的加工方法。轧制工艺的特点是：生产效率高可以生产形状规则的零件适用于各种金属材料

轧制的基本原理轧制过程中，金属材料在轧辊的压力作用下发生塑性变形，其形状和尺寸会逐渐改变。轧制过程中的力学原理包括：塑性变形：金属材料在轧辊的压力下发生永久性的形状改变金属流动：金属材料在轧辊的压力下会发生流动，以适应新的形状摩擦力：轧辊与金属材料之间存在摩擦力，它影响了轧制过程的力学平衡

板材轧制技术板材轧制是指利用轧机将金属材料轧制成厚度较薄、宽度较大的板材。板材轧制技术可以分为：热轧：在金属材料的再结晶温度以上进行轧制，可以获得更好的塑性冷轧：在金属材料的再结晶温度以下进行轧制，可以获得更高的尺寸精度

棒材轧制工艺棒材轧制是指利用轧机将金属材料轧制成截面为圆形、方形或其他形状的棒材。棒材轧制技术可以分为：热轧：在金属材料的再结晶温度以上进行轧制，可以获得更好的塑性冷轧：在金属材料的再结晶温度以下进行轧制，可以获得更高的尺寸精度

型材轧制方法型材轧制是指利用轧机将金属材料轧制成具有特定形状和截面的型材。型材轧制技术可以分为：热轧：在金属材料的再结晶温度以上进行轧制，可以获得更好的塑性冷轧：在金属材料的再结晶温度以下进行轧制，可以获得更高的尺寸精度

挤压成形工艺挤压是指利用模具和压力机，将金属材料挤压成型，从而获得特定形状和