- 1、本文档共60页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
《金属焊接工艺与检测技术》;课程概述;第一章:焊接工艺基础;1.1焊接的定义与分类;1.2焊接接头的类型;1.3焊接材料概述;1.4焊接热影响区;1.5焊接变形与应力;第二章:常用焊接方法;2.1手工电弧焊;2.2埋弧焊;2.3气体保护焊;2.4等离子弧焊;2.5电阻焊;2.6激光焊接;2.7电子束焊接;第三章:焊接工艺参数;3.1电弧焊主要工艺参数;3.2气体保护焊工艺参数;3.3埋弧焊工艺参数;3.4电阻焊工艺参数;3.5激光焊接工艺参数;第四章:焊接材料的选择;4.1焊条的选择;4.2焊丝的选择;4.3焊剂的选择;4.4保护气体的选择;第五章:焊接工艺设计;5.1焊接工艺设计的原则;5.2焊前准备;5.3焊接顺序设计;5.4焊接工艺参数的选择;5.5焊后处理;第六章:焊接质量控制;6.1焊接质量的影响因素;6.2焊接缺陷的类型;6.3焊接缺陷的产生原因;6.4焊接缺陷的预防措施;第七章:焊接检测技术;7.1焊接检测的目的和意义;7.2外观检查;7.3尺寸检查;7.4射线检测;7.5超声波检测;7.6磁粉检测;7.7渗透检测;7.8涡流检测;7.9力学性能检测;第八章:焊接工艺评定;8.1焊接工艺评定的目的;8.2焊接工艺评定的程序;8.3焊接工艺评定的主要内容;8.4焊接工艺评定的试验项目;8.5焊接工艺评定报告;第九章:焊接自动化与智能化;9.1焊接机器人;9.2自动焊接设备;9.3焊接过程监控;9.4智能焊接系统;总结与展望
文档评论(0)