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一、挤塑机安全操作规程

1、开机前准备工作：穿戴劳动防护用品。

2、检查放线装置否好用；转动排线器、升降线架否灵活；控制

开关否灵敏有效。

3、检查牵引装置启动后调速开关否好用；变速箱齿轮否有问题;

压紧后速度否均匀。

4、检查冷却水槽下水否畅通无阻，上水否充足，水阀否好用，

要保证冷却水的不断供应。

5、检查加热仪表否好用；加温开关在自动位置还在在手动位

置；加温插头否插好；热电偶否插紧；加温仪表温度要和实际控

制温度基本相符。

6、检查启动主电机否打火；齿轮转动否有异常现象；螺杆转动

否有扫膛现象。

7、检查加料斗和进料斗否有其他杂质混入。

8、设备上下不允许放工具和物品，以免卷入机器中造成安全事故。

9、停机后，搞好工段机器与地面卫生，物品摆放定置定位。

二、成缆机安全操作规程

1、开车前，穿戴好防护用品，仔细检查各种传动部位否灵动好用，

各润滑点否良好，内外无障碍物。

2、使用电葫芦运线盘，应遵守电葫芦工艺安全操作规程。钢丝绳

否磨损，有问题及时修理与更换。

3、起吊线盘应挂牢起吊人与固定线盘人应相互配合好，瓦盖-定要扣

好，螺丝要拧住，弹簧拉梢要插入轴槽中，两头轴杠档铁要固定好，

轴和上轴套顶丝要上牢，盘子不在轴上串动。

4、往绞笼上线盘时，要考虑平衡，事先绞笼制动住，防止绞笼自动

滚动。

5、开车前要按警铃，确认安全的情况下，再逐渐加速至正常速度，

动转中注意设备否正常，发生异常，立即检查，注意各部轴瓦温度

否正常。

6、设备上所有保护罩及其零部件，不得随意拆卸，严禁在开车中擦

试设备，设备上不允许放工具，以免卷入机器中造成事故。

7、经常检查托轮与滚的接触情况，并及时润滑、退球与偏心轮接

触要均匀良好。

8、上下线盘，应两个协同配合好，并注意通道上不得有人。

9、设备上各电器限位，一定要完整无缺，灵敏可靠，不得任意拆卸。

10、工作结束后，各手柄复到原位，断开电源，做好设备清洁卫生工

作。

三、绞对机安全操作规程

一、生产前的准备工作

1、检查机电设备是否正常，如有则请设备部门进行维修，排除故障。

2、上岗操作前必须穿戴公司发放的手套、工作服等劳保用品，不断

强化自我劳动保护意识。

3、准备生产所需工具和量检器具。

4、根据生产安排，领用合格的单线半成品和收线盘具。

5、根据工艺规定的绞距要求，按绞距表装上对应的皮带轮和绞距齿

轮。

二、操作规程（按工艺流程进行操作）

1、放线架放入放线盘，保证拔杆插入线盘孔内，顶尖推杆至要求的

正常位置。

2、两单线穿过主动放线架，经张力轮、牵引轮和并线模，然后进主

机左的主轴及转向导轮，穿过一绞弓的线模孔，到右主轴的转

向导轮，再经过排线导轮到收线盘上，最后关上防护罩门。