工业机器人操作与编程 项目六 KUKA机器人搬运码垛.pptxVIP

工业机器人操作与编程（KUKA）项目六、KUKA机器人搬运码垛

目录CONTENTS知识准备1.1KUKA搬运码垛机器人工作站主要组成单元介绍1.2KUKA搬运码垛机器人I/O配置方法1.3KUKA搬运码垛机器人变量的声明介绍1.4KUKA搬运码垛机器人程序数据赋值1.5KUKA搬运码垛机器人外部自动运行介绍1.6KUKA搬运码垛机器人安全门设定1.7KUKA搬运码垛机器人中断程序应用1.8KUKA搬运码垛机器人Ethernet通讯介绍 任务实现2.1搬运码垛项目创建工具和载荷数据2.2搬运码垛项目创建工件坐标系数据2.3搬运码垛项目程序

1.1KUKA搬运码垛机器人工作站主要组成单元介绍知识准备其主要组成部分有：①KUKA工业机器人②KUKA搬运码垛机器人夹具（吸盘）③KUKA搬运码垛工作站流水线④KUKA搬运码垛工作站上料装置⑤KUKA搬运码垛工作站托盘和物料

1.2KUKA搬运码垛机器人I/O配置方法知识准备1.2.1硬件线路连接KUKA机器人I/O模块①KEI接口②EK1100EtherCAT总线耦合器A30③EL1809输入端子A34④EL1809输出端子A35⑤EL9011总线末端端子模块本应用中我们总共需要用到8个输入和5个输出，其中5个输入和3个输出是用来做机器人外部运行的信号，另外3个输入分别为流水线上物料检测的光电传感器、吸盘负压检测和推料气缸伸出到位检测，另外2个输出分别为搬运码垛吸盘吸盘控制和自动上料系统的推料控制。1.2.2使用WorkVisual配置输入/输出

知识准备1.3KUKA搬运码垛机器人变量的声明介绍变量声明对于KUKA机器人编程而言是非常重要的，变量声明时要注意一下几点：◆在使用前必须总是先进行声明◆每一个变量均划归一种数据类型◆命名时要遵守命名规范◆声明的关键词为DECL◆对四种简单数据类型关键词DECL可省略◆用预进指针赋值◆变量声明可以不同形式进行，因为从中得出相应变量的生存期和有效性*创建常量a.常量用关键词CONST建立b.常量只允许在数据列表中建立

知识准备1.4KUKA搬运码垛机器人程序数据赋值基本运算类型比较运算逻辑运算根据具体任务，可以以不同方式在程序进程（SRC文件）中改变变量值。以下介绍最常用的方法。

知识准备1.5KUKA搬运码垛机器人外部自动运行介绍1.5.1KUKA机器人配置步骤：▲外部自动运行(系统)的输入端▲外部自动运行(系统)的输出端

知识准备1.5.2PLC控制步骤：步骤1--在T1模式下把用户程序按控制要求插入cell.src里，选定cell.src程序，把机器人运行模式切换到EXT_AUTO。步骤2--在机器人系统没有报错的条件下，PLC一上电就要给机器人置位$MOVE_ENABLE信号。步骤3--PLC置位$MOVE_ENABLE信号500ms后再给机器人$DRIVES_OFF信号。步骤4--PLC给完$DRIVES_OFF信号500ms后再给机器人$DRIVES_ON信号。当机器人接到$DRIVES_ON后发出信号$PERI_RDY给PLC，当PLC接到这个信号后要把$DRIVES_ON断开。步骤5--PLC发给机器人$EXT_START(脉冲信号)就可以启动机器人。外部停止机器人和停止后启动机器人：停止机器人：给机器人$DRIVES_OFF信号，这种停止是断掉机器人伺服。停止后继续启动机器人：重复步骤3、4、5就可以启动机器人。机器人故障复位方法：当机器人有集合故障”时，PLC发给机器人$CONF_MESS(脉冲信号)就可以复位。

知识准备1.6KUKA搬运码垛机器人安全门设定X11安全接口详细介绍信号针脚说明备注测试输入端A1/3/5/7/18/20/22向信道A的每个接口输入端供应脉冲电压。测试输入端B10/12/14/16/28/30/32向信道B的每个接口输入端供应脉冲电压。信道A外部紧急停止2紧急停止，双信道输入端，最大24V。在机器人控制系统中触发紧急停止功能信道B外部紧急停止11操作人员防护装置信道A4用于防护门闭锁装置的双信道连接，最大24V。只要该信号处于接通状态就可以驱动装置，仅在自动模式下有效操作人员防护装置信道B13确认操作人员防护装置信道A6用于连接带无电势触电的确认操作人员防护装置的双信道输入端可通过KUKA系统软件配置确认操作人员防护装置输入端的行为。在关闭安全门（操作人员防护装置）后，可在自动运行方式下在安全门外面用确认键接通机械手的运行。确认操作人员防护装置信道B15

知识准备1.7KUKA