年产5万吨甲基丙烯酸甲酯项目2-初步设计说明书.docx

初步设计说明书

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目录

TOC\h\z\t标题1,1,标题2,2,标题3,3第一章 概论 7

第二章 总论 8

2.1 设计说明书 8

2.1.1 项目概况 8

2.1.2 主办单位基本情况 8

2.1.3 项目提出背景，投资的目的、意义和必要性 8

2.1.4 设计依据 9

2.1.5 设计指导思想 9

2.1.6 设计范围 9

2.1.7 建设规模和产品方案 9

2.1.8 原料需求清单及来源 10

2.1.9 生产方法及全厂总流程图 10

2.1.10 厂址概况 11

2.1.11 公用工程及辅助工程 12

2.1.12 环境保护与三废治理 13

2.1.13 劳动安全卫生 14

2.2 图纸 15

2.2.1 全厂工艺流程图 15

2.2.2 全厂物料平衡图 15

第三章 总图运输 16

3.1 设计概述 16

3.2 设计依据 16

3.2.1 采用的法规和标准、规范 16

3.2.2 采用标准、规范理由 16

3.2.3 设计基础资料 16

3.3 厂址概况 17

3.3.1 厂址区位 17

3.3.2 选址结果 17

3.4 总平面布置 18

3.4.1 总平面布置原则 18

3.4.2 装置火灾危险类别划分及建筑物耐火等级划分 19

3.4.3 界区内装置间设计距离 19

3.5 厂区布置结果概述 20

3.5.1 各建筑物面积指标 21

3.5.2 总平面布置技术经济指标 22

3.5.3 设计理念 22

3.5.4 工艺装置的布置 23

3.6 辅助生产及公用工程设施 23

3.6.1 配电站 23

3.6.2 中控室 24

3.6.3 化验中心 24

3.6.4 给水净化站 24

3.6.5 消防站 24

3.6.6 公用工程站 25

3.6.7 储罐区 25

3.6.8 仓库 25

3.6.9 储罐 25

3.6.10 围墙的设置 25

3.7 运输设计 26

3.7.1 运输设计要求 26

3.7.2 本厂运输设计 26

第四章 化工工艺与系统 28

4.1 工艺技术方案选择 28

4.1.1 丙酮氰醇法 28

4.1.2 新ACH法 30

4.1.3 异丁烯催化氧化法 30

4.1.4 叔丁醇氧化法（TBA法） 32

4.1.5 乙烯羰基化法 32

4.1.6 丙烯羰基化法 32

4.2 工艺技术选比 33

4.2.1 国外工艺技术概况 33

4.2.2 国内工艺技术概况 34

4.2.3 工艺技术方案确定 36

4.3 工艺方案简介 36

4.3.1 生产流程简介 36

4.3.2 本工艺优势 37

第五章 能耗与节能分析 38

5.1 计算依据 38

5.2 设计说明 38

5.3 项目能耗计算 38

5.3.1 综合能耗 38

5.3.2 每吨产品综合能耗计算 39

5.3.3 每吨产品能耗比较 40

5.3.4 万元产值综合能耗 40

5.4 能源选择合理性分析 40

5.4.1 热电选择合理性分析 40

5.4.2 冷却水选择合理性分析 41

5.5 节能措施 41

5.5.1 换热网络合理设计 41

5.5.2 节水节电措施 41

第六章 车间布置与配管 42

6.1 设计依据 42

6.2 基础资料 42

6.3 车间布置理念 42

6.4 总体原则 43

6.5 车间组成 43

6.6 车间布置方案 43

6.6.1 平面布置 43

6.6.2 柱网布置和跨度 43

6.6.3 厂房的宽度 44

6.6.4 厂房垂直布置 44

6.6.5 设备布置 44

6.7 管道设计 49

6.7.1 设计依据 49

6.7.2 管道布置要求 49

6.7.3 管道布置与设计原则 50

6.7.4 安全措施 52

6.7.5 管道绝热设计 53

6.7.6 管道编号 53

6.7.7 典型管道布置 56

6.8 总结 57

第七章 自动控制与仪表 58

7.1 概述 58

7.2 设计依据 59

7.3 设计标准 59

7.4 设计范围及