隐患排查检查表汇编（74页）4大部分69份.doc

安全生产检查表汇编

目录

TOC\o1-3\h\z\u第一部分机械 3

1起重机械检查表 3

2电梯检查表 5

3皮带运输机检查表6

4冲、剪、压机械检查表 7

5木工机械检查表 8

6锻造机械检查表 9

7金属切削机床检查表 10

8砂轮机检查表 11

9建筑机械检查表 12

10碾砂机、混砂机检查表 13

11破碎机检查表 14

12机械加工中心检查表 15

13压铸机、注塑机检查表 16

14光学机械检查表 17

15型材挤压机检查表 18

16电弧炼钢炉检查表 19

17冲天炉及其装置考评标准 20

18工频有芯感应式熔炼炉检查表 21

19铝料熔炼炉考评标准 22

20工业炉窑检查表 23

21厂内机动车辆检查表 24

22风动工具检查表 25

23登高梯台检查表 26

24织布机检查表 27

25活性炭炭化、活化炉检查表 28

26活性炭磨粉机检查表 29

27活性炭混合、压伸机检查表 30

28活性炭催化生产设备检查表 31

29炼胶机检查表 32

30压延设备检查表 33

31成型机检查表 34

32硫化设备检查表 35

第二部分电气 36

1变、配电所检查表 36

2车间动力照明箱、柜、板检查表 37

3电焊机检查表 38

4临时用电线路检查表 39

5电网接地系统检查表 40

6防雷装置及接地检查表 41

7手持式电动工具检查表 42

8移动式电风扇检查表 43

第三部分防燃防爆 44

1危险化学品库检查表 44

2油库检查表 45

3液化石油气站检查表 46

4天然气配气站检查表 47

5制氧站检查表 48

6清洗间检查表 49

7喷涂作业场所检查表 50

8木工房、木材库(场、站、房)检查表 51

9空压站检查表 52

10高压气瓶检查表 53

11锅炉检查表 54

12热交换器检查表 55

13溶解乙炔气瓶检查表 56

14厂房建最耐火等级检查表 57

15危险建筑面积检查表 58

16管道检查表 59

17酸、碱、油槽检查表 60

第四部分作业环境条件 61

1有毒有害作业点检查表 61

2防尘、防毒（含物理因素）设备及设施检查表 62

3从事有害作业工人健康检查检查表 63

4特种作业人员人机匹配检查表 64

5接触三、四级毒物危害的工人比率检查表 65

6接触Ⅳ级粉尘危害的工人比率检查表 66

7车间安全通道检查表 67

8厂区主干道检查表 68

9车间设备、设施布局检查表 69

10工位器具、工件、材料摆放检查表 70

11生产区域地面检查表 71

12生产场所采光、照明检查表 72

第一部分机械

1起重机械检查表

序号

评价要求

存在问题

1

钢丝绳：

a)卷扬钢丝绳应选择双绕、交捻结构的钢丝绳；

b)钢丝绳的磨损和断丝应符合表B.1和表B.2规定；

c)钢丝绳端部应固定可靠，并留有安全减载圈。

2

吊钩：

a)吊钩应有制造单位的产品合格证等技术证明文件；

b)吊钩危险断面的磨损量应不超过规定值：

c)吊钩的扭转变形量应不超过允许值；

d)吊钩的开口度应不超过规定。

3

卷筒与滑轮：

a)卷筒绳槽应使钢丝绳在卷筒上排列整齐、平滑，多层缠绕的卷筒、

端部应有凸缘，凸缘应比最外层钢丝绳高出2倍的钢丝绳直径；

b)筒壁磨损量不应超过规定值；

c)滑轮应转动灵活，润滑良好，磨损量不应超过规定值。

4

制动器：

a)制动器动作应可靠，两闸瓦间隙调正适当，且保持相等；

b)磨擦片与闸瓦的连接应符合要求；

c)制动轮的磨损量应不超过规定值要求。

5

安全防护系统：

a)限位装置应齐全，且灵敏可靠；

b)安全联锁装置齐全可靠；

c)起重机驾驶室内，在司机操作方便的位置以及地面操作的起重机按

钮开关盒上，应设紧急停止开关；

d)在大、小车运行机构端部应设置能吸收能量、减少冲击力的缓冲器；

e)道轨端部