DB22T 3032-2019 卧式数控旋压机床旋压力检测规程　.docxVIP

ICS25.040.99N10

DB22

吉林省地方标准DB22/T3032—2019

卧式数控旋压机床旋压力检测规程

InspectionregulationsforspinningforceofhorizontalCNCspinningmachine

2019-05-27发布2019-06-17实施

吉林省市场监督管理厅发布

I

DB22/T3032—2019

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由吉林省工业和信息化厅提出并归口。

本标准起草单位：长春设备工艺研究所。

本标准主要起草人：郭丽、孟凡军、张亚琴、杨浩、王大力、孙利忠、李政、侯丰岩、孙陆、常敬彦、郭亚明、王宇、罗巍。

1

DB22/T3032—2019

卧式数控旋压机床旋压力检测规程

1范围

本标准规定了卧式数控旋压机床的旋压力术语和定义、试验件、检验时机、检验条件、检测项目和检测方法。

本标准适用于卧式数控旋压机床旋压力的检测。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

JB/T6170—2006压力传感器JB/T12935—2016扭矩传感器

DB22/T1524—2011数控卧式旋压机床精度

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。3.1

旋压力spinningforce

旋压机床执行机构输出的进给力，其中以主轴最大输出扭矩，纵向进给机构输出的最大纵向进给力，横向进给机构输出的最大横向进给力，尾顶机构输出的最大尾顶压力，主轴两侧退料机构输出的最大退料力为主。

3.2

压力迟滞pressurehysteresis

在室温下及工作压力范围内，从最小工作压力到最大工作压力趋近于某一压力时，压力传感器输出之差。

4试验件

能够满足旋压机床最大旋压力检测要求的工件，规格见表1。

表1试验件类型

试验件适用旋压机床吨位

试验件材料

试验件公称内径（mm）

试验件壁厚(mm)

100kN

45#

Φ50

15

300kN

45#

Φ150

50

500kN

45#

Φ300

80

700kN

45#

Φ450

100

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DB22/T3032—2019

表1（续）

试验件适用旋压机床吨位

试验件材料

试验件公称内径（mm）

试验件壁厚(mm)

1000kN

45#

Φ700

150

5检验时机

设备成品检验和设备维修后。6检验条件

符合设备使用条件。

7检测项目

7.1主轴扭矩。

7.2纵向进给力。7.3横向进给力。7.4尾顶压力。

7.5主退料力。

8检测方法

8.1主轴扭矩

8.1.1按照JB/T12935—2016的4.1、4.2、4.5、4.7、5.1、5.3、5.4、5.6、5.7.6和5.12在主轴前法兰与芯模之间安装扭矩传感器见图1，采集传感器数据并输出。扭矩传感器位置误差不大于0.02mm，精度等级不大于0.1，扭矩传感器量程不小于被测主轴扭矩的150%。

8.1.2试验件安装应符合DB22/T1524—2011的规定。

8.1.3旋轮、芯轴安装应符合DB22/T1524—2011的规定。

8.1.4启动检测，读取扭矩传感器数据并保存。

图1

8.2纵向进给力

3

DB22/T3032—2019

8.2.1按照JB/T6170—2006的5.1、5.2、5.3、5.5、5.10和6.16.9.6在纵向进给机构与丝母间安装测力传感器见图2,或在纵向进给机构与推动纵向进给机构的液压缸杆间安装测力传感器见图3。安装压力传感器位置误差不大于0.02mm,压力传感器测力等级不大于0.1,压力传感器量程不小于被测纵向进给力的150%。

8.2.2试验件安装应符合DB22/T1524—2011的规定。

8.2.3旋轮、芯轴安装应符合DB22/T1524—2011的规定。

8.2.4启动检测，读取纵向压力传感器数据并保存。

图2

图3

8.3横向进给力

8.3.1按照JB/T6170—2006的5.1、5.2、5.3、5.5、5.10和6.16.9.6在丝母与横向滑体间安装测力传感器见图4,或在滑体支承座与横向推动液压缸杆