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不飞则已，一飞冲天；不鸣则已，一鸣惊人。——《韩非子》
第三节工程计算
、物料衡算要点：
1、限定物料衡算范围（生产工艺流程示意图）
2、收集数据、资料。（物料名称、组成、含量、配比等）
3、计算基准：以一批或一日产量为基准，年生产日（250天，300天，330天）
4、表达式：刀G1=BG24EG3
式中G1——输入的物料量；
G2——输出的物料量；
G3——物料的损失量。
二、能量衡算与节能
1.能量衡算
能量衡算可简化为热量衡算。表达式：Q1+Q2+Q3=Q4+Q5+Q6
式中Q1——物料带到设备中的热量；
Q2——由加热剂（冷却剂）传给设备和物料的热量（加热为正值，冷却为负值）；
Q3——过程的热效应，它分为两类，即化学反应热效应和状态变化热效应；
Q4——物料从设备离开所带走的热量；
Q5——消耗于加热（冷却）设备和各个部件上的热量；
Q6——设备向四周散失的热量。
通过上式可计算Q2由Q刑计算加热剂或冷却剂的消耗量。
2.制剂车间的节能措施
①制冷负荷
a.洁净室新风构成：人（40m3/h）、缝隙漏风量、弥补排风量。措施？
b.风机温升负荷。措施：风机电机外置
c.工艺设备负荷。措施：设备保温
②运行负荷
洁净室的风量大、风压高（50〜70mmH2Q）风机负荷比一般空调大3〜30倍。100
级洁净室，风机负荷达到制冷负荷的2〜4倍；乱流洁净室达到制冷负荷的（1/3）〜（1/2）。
措施：a.降低通风阻力（低阻亚高效过滤器）、合理降低风速。
b.风压在线、无级调速运行。
c.缩小洁净空间体积、减少系统漏风量。
三、工艺设备选型
1熟悉国家、行业或企业标准（如P309,制药机械设备分类、代码、型号）
不飞则已，一飞冲天；不鸣则已，一鸣惊人。——《韩非子》
2、搜集、掌握设备生产企业资料（产品样本）
3、根据生产工艺要求,进行下述工作
①定型机械设备和制药机械设备的选型；
②计量贮存容器的计算；
③定型化工设备的选型；
④确定非定型设备的形式、工艺要求、台数、主要规格。
4、组合招标书文件,通过技术标、商务标的评定,完成。
第四节车间布置设计
一、车间布置概述
1、设计内容
①按《建筑设计防火规范》和《炼油化工企业设计防火规定》确定车间的火灾危险性
类别（甲、乙、丙、丁、戊）和耐火等级。
②按《药品生产质量管理规范》确定各工序的洁净等级。
③确定生产、辅助生产、生活部分的布局；工艺设备的平、立面布置。
2、设计成果
①各层平面布置图；
②各部分剖面图；
③附加的文字说明；
④图框；
⑤图签。布置图的比例尺一般为1：100。
二、车间的总体布置
1.厂房组成形式
有集中式和单体式。药物制剂车间多采用集中式布置。
2.厂房的层高
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