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110KV变电站工程

(含前锋出口间隔)

母线施工方案

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母线施工方案

一、编制依据

《电气安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90（国家标准）

《110KV变电站电气主接线施工图纸》

《110KV变电站前锋出口间隔电气施工图纸》

《母线施工图纸》

《间隔断面施工图》

二、软母线施工方案

1、软母线工程概述

1.1、母线及其设备线夹、金具进货检验；

1.2、主母线档距测量；

1.3、母线裁切和压接；

1.4、悬垂瓷瓶和接线板连接；

1.5、主母线安装；

1.6、设备引下线连接。

2、软母线施工措施及技术要求

2.1、软母线及其设备线夹、金具进货检验

2.1.1、依据软母线设备表核对进货软母线铭牌、合格证，规格、型号，设备线夹、金具的铭牌、合格证，规格、型号；

2.1.2、检查软母线外观应光滑，无变形、扭曲和断股松股以及明显的腐蚀现象；

2.1.3、检查设备线夹、金具外观应光滑，无毛刺、变形、凹凸、砂眼、锈蚀滑扣等缺陷。

2.2、软母线档距测量

2.2.1、检查横梁长度误差不应大于10—15mm，其挂线板距离架构A形杆的距离误差不应大于+30mm—-30mm的净距；

2.2.2、检查架构横梁挂线板相间误差不应大于10—15mm，且三相距离一致；

2.2.3、检查架构横梁挂线板螺栓孔距不应大于3—5mm，且孔距方向、大小一致；

2.2.4、测量档距应在无风或风力小于3级的天气情况下进行，选用强度和柔韧性良好的钢卷尺（大于50m）进行测量，测量误差不应大于5mm。

2.3、软母线裁切和压接

2.3.1、软母线放线过程中，导线不应与地面摩擦或扭结，应采取千斤支撑导线轴施放，导线有扭结、断股和明显松股或同一截面处损伤面积超过导电部分的5%就应更换，不得使用；

2.3.2、导线裁切应使用专用工具，将裁切端绑扎紧，不得乱股、柞股和损伤钢芯；

2.3.3、导线压接应采用液压或螺栓连接，不得使用爆压；

2.3.4、软母线与金具的规格和间隙必须匹配，并应符合现行国家标准；

2.3.5、软母线和组合导线在档距内不得有连接接头，并应采用专用线夹在跳线上连接；

2.3.6、软母线经螺栓耐张线夹引至设备时不得切断，应成为同一整体；

2.3.7、导线压接时，事先应清洗导线和线夹接触面的氧化膜，且清洗长度应为压接部分的1.2倍，耐张线夹或设备线夹压接长度应达到规定长度；

2.3.8、液压使用的钢模必须与被压件配套，压接时必须保持导线和线夹位置和方向正确，不得压歪，每模压接之间应重叠5—10mm，并在压接后除去毛刺；

2.3.9、压接后的六角形对边尺寸应满足0.866倍的管件外径，当超过0.866+0.2mm时应及时更换钢模。

2.4、软母线安装

2.4.1、同一档距软母线在制作时的三相弛度应一致，相同布置的分支线或分裂导线，也应有同样的弯度和弛度；

2.4.2、软母线弛度应符合设计图纸规定，其误差范围为+5%到-2.5%之间；

2.4.3、组合安装软母线时，固定用线夹和各种金具、间隔棒必须齐全，且在导线上的距离误差不应大于+3%—-3%，安装应牢固；

2.4.4、组合安装软母线时，悬垂瓷瓶、U形环、挂线连接板钢锚以及固定金具应配合一致，固定可靠销栓齐全；

2.4.5、导线吊装上横梁应选择适当的吊点，在地面装配软母线连接件，并拴在钢丝绳上吊起就位。

2.5、设备引下线安装

2.5.1、设备引下线压接应符合3.3条的要求；

2.5.2、设备引下线线夹与设备结线板连接时应除去其表面氧化膜，并涂以导电复合脂，螺栓应紧固，外露2—3扣。

三、硬母线施工方案

3.1、硬母线工程概述

3.1.1、母线及其绝缘子、穿墙套管、金具进货检验

3.1.2、绝缘子与穿墙套管安装

3.1.3、硬母线加工

3.1.4、硬母线安装

3.2、硬母线施工措施及技术要求

3.2.1、母线及其绝缘子、穿墙套管、金具进货检验

1、母线表面应光滑平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象；

2、成套供应的封闭母线应附件齐全，外壳无变形，内部无损伤；螺栓固定的母线搭接面应平整，其镀银层不应有麻面、起皮及未覆盖部分；

3、绝缘子与穿墙套管安装前瓷件、法兰应完整无裂纹，胶合处填料完整，结合牢固。

3.3、绝缘子与穿墙套管安装

3.3.1、绝缘子与穿墙套管安装前应按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定试验合格；

3.3.2、安装在同一平面或垂直面上的支柱绝缘子或穿墙套管的顶面，应位于同一平面上，其中心线位置应符合设计要求。母线直线段的支柱绝缘子的安装中心线应在同一直线上；

3.3.3、额定电流1500A及以上的穿墙套管直接固定在钢板上时，套管周围不应形成闭合磁路。

3.4、硬母线加工