相平衡与相图原理.pptVIP

（3）亚共析钢例：求此时亚共析钢中组织组成物和相组成物的相对量。（4）过共析钢推荐参考书：范群成田民波《材料科学基础学习辅导》P140思考：求铁碳合金中二次渗碳体的最大质量分数。例：求此过共析钢的组织组成物相对量。过共析钢结晶过程示意图（5）共晶白口铸铁例：计算变态莱氏体中渗碳体的相对量。其中共晶渗碳体、二次渗碳体、共析渗碳体、三次渗碳体各为多少？亚共晶白口铸铁课后思考题：求此亚共晶白口铸铁平衡组织中的组织组成物相对量。亚共晶白口铸铁结晶过程示意图（7）过共晶白口铸铁组织组成物填写相图相组成物填写相图四、铁碳合金组织与性能的关系碳含量对组织的影响碳含量对力学性能的影响含碳低于2.11%并按亚稳系统转变的合金含碳2.11%～6.69%并按亚稳系统转变的合金碳含量对工艺性能的影响切削加工性中碳钢的切削加工性能较好可锻性可锻性是指金属经受压力加工改变形状但不产生裂纹的性能。低碳钢的可锻性较好奥氏体具有良好的可锻性白口铸铁不能锻造第四节三元相图三元相图的基本特点为：完整的三元相图是三维的立体模型而不是平面图形。三元系中可以发生四相平衡转变。除单相区及两相平衡区外，三元相图中三相平衡区也占有一定空间。一、三元相图表示方法成分表示方法等边三角形两条特殊意义的线：凡成分点位于与等边三角形某一边相平行的直线上的各三元相，它们所含与此线对应顶角代表的组元的质量分数相等。添加标题凡成分点位于通过三角形某一顶角的直线上的所有三元系，所含此线两旁的另两顶点所代表的两组元的质量分数的比值相等。添加标题2、三元相图的建立在垂直于浓度三角形的方向加一表示温度（T）的坐标轴，便构成了三元相图的坐标框架相区接触规律（2）等腰三角形法

三元系中两组元为主，第三组元很少（3）直角三角形法三元系中一组元为主，其余两组元都很少二、三元相图的空间模型三元匀晶相图的空间模型三元匀晶相图及合金的凝固应用相图分析具体合金随温度改变而发生的相转变和组织变化规律。在应用相图分析实际情况时，切记相图只给出体系在平衡条件下存在的相和相对量，并不能表示出相的形状、大小和分布；相图只表示平衡状态的情况，而实际生产条件下很少能达到平衡状态2、二元相图分析举例五、相图与性能的关系根据相图判断合金的使用性能2、根据相图判别合金的工艺性能030201铸造性：主要取决于相图上液相线与固相线之间的水平距离及垂直距离，即结晶的温度间隔与液、固相间的成分间隔。此间隔越大，铸造性越差。压力加工性：压力加工合金通常是相图上单相固溶体成分范围内的单相合金或含有少量第二相的合金。热处理性：相图上无固态相变或固溶度变化的合金不能进行热处理。第三节铁碳相图一、铁碳合金的组元及基本相组元纯铁铁的原子序数为26，原子量为55.85，密度为7.87g/cm3，属于过渡族元素。纯铁的力学性能是塑韧性好、强硬度低，很少用作结构材料，但磁导率高。铁的同素异晶转变②铁碳合金相a、铁素体：碳与α-Fe中形成的间隙固溶体，用F或α表示。性能：与纯铁相差无几，即强度和硬度低，塑性和韧性好。高温铁素体：碳与δ-Fe中形成的间隙固溶体，用δ表示。b、奥氏体：碳与γ-Fe中形成的间隙固溶体，用A或γ表示。高温组织，在大于727℃时存在。性能：塑性好，强度和硬度高于FC、渗碳体铁与碳形成的金属间隙化合物，用Fe3C或Cm表示。含碳6.69%性能：很高的硬度，而塑性几乎为零石墨的晶体结构d、石墨：含碳100%，六方晶格硬度低，塑性几乎为零，通常用C或G表示。③铁碳合金中的基本组织a、珠光体F与Fe3C混合物，用P表示强度、硬度、塑性、韧性介于两者之间。奥氏体共析转变产物b、莱氏体液相共晶转变产物，硬度高，塑性差。A与Fe3C混合物，用Ld表示，高温莱氏体室温莱氏体（变态莱氏体）：P与Fe3C混合物，Ld′二、Fe-Fe3C相图分析三个恒温转变：1包晶转变（HJB包晶线）：LB+δH→γJ（1495℃）共晶转变（ECF共晶线）：LC→γE+Fe3C（1148℃）共析转变（PSK共析线）：γS→αP+Fe3C（727℃）2包晶线3共晶线4共析线5②特性点分析0③相图中的线3条重要的固态转变线：奥氏体中开始析出铁素体（降温时）或铁素体全部溶入奥氏体（升温时）的转变线常称此温度为A3温度。GS线——ES线——碳在奥氏体中的溶解度曲线。此温度常称Acm温度。PQ线——碳在铁素体中的溶解度曲线。单击此处添加大标题内容注意：几种渗碳体的比较名称形成温度