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非预应力钢筋锥螺纹套筒连接施工技术指南

非预应力钢筋锥螺纹套筒接头φ25mm以内的施工技术，主要涉及钢筋锥

螺纹套筒连接的方法、流程、质量控制等方面。以下是对该技术的详细阐述：

一、技术概述

锥螺纹套筒连接是将两根待接钢筋端头用套丝机作出锥形外丝，然后用带

锥形内丝的套筒将钢筋两端拧紧的连接方法。该技术具有接头牢靠、操作简

洁、不用电源、全天候施工、施工速度快等优点，且可连接各种钢筋，不受种

类、含碳量的限制，并能节约能源和钢筋。

二、适用范围

该技术主要适用于钢筋直径为16~40mm的Ⅱ、Ⅲ级钢筋连接，特别在本

问题中，针对φ25mm以内的非预应力钢筋尤为适用。

三、施工流程

1.锥螺纹套筒验收：检查套筒的规格、型号、标记以及内螺纹圈数、螺距与

齿高，确保螺纹无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象。

2.钢筋下料：采用砂轮切割机进行钢筋下料，确保端头截面与钢筋轴线垂

直，并不得翘曲。

3.钢筋套丝：使用专用螺纹加工机械进行钢筋螺纹加工，保证螺纹的精度和

一致性。加工时，应采用水溶性切削润滑液，对大直径钢筋宜分次车削到

规定的尺寸。

4.丝扣检查：对已加工的丝扣端要用牙形规及卡规逐个进行自检，确保钢筋

丝扣的牙形与牙形规吻合，小端直径不超过卡规的允许误差，丝扣完整牙

数不得小于规定值。不合格的丝扣需切掉后重新套丝。

5.套筒安装：一端拧上塑料保护帽，另一端拧上钢套筒与塑料封盖，并用扭

矩扳手将套筒拧至规定的力矩，以利保护与运输。

6.钢筋连接：连接钢筋时，将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并

用扭力扳手按规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩

值发出响声，并随手画上油漆标记，以防有的钢筋接头漏拧。

四、质量控制

1.力矩控制：力矩扳手的精度应为±5%，且每半年需用扭力仪检定一次。连

接钢筋时，应对轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。拧紧值应

满足规定的力矩值，不得超拧。

2.接头检查：接头拧紧后，应进行质量检查。抽检数量梁、柱构件按接头的

15%，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头；根底、墙、板构件按

各自己接头数，每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验

收批，每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合

格，则该验收批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应进行补强，并填

写接头质量记录。

3.材料控制：钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》

GB1499及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求，并应有质量

保证书及复检报告。套筒材料宜用于45号优质碳素构造钢或其它试验确认

符合要求的钢材，受拉承载力不应小于被连接钢筋的受拉承载力标准值的

1.10倍，且必须有出厂合格证。

五、注意事项

1.钢筋端头预压或锻粗时，应采用与钢筋规格相对应的模具，并确保预压或

锻粗的质量。

2.加工钢筋锥螺纹时，应确保锥度、牙形、螺距等与连接套筒一致。

3.连接钢筋时，应确保钢筋规格和连接丝的规格一致，并使钢筋和连接套的

丝扣干净完好无损。

4.施工完毕后应及时清理套丝碎屑，防止污染现场环境。

综上所述，非预应力钢筋锥螺纹套筒接头φ25mm以内的施工技术是一项

成熟且可靠的连接技术。在施工过程中，应严格按照施工流程和质量控制要求

进行操作，以确保连接接头的质量和安全。

非预应力钢筋锥螺纹套筒施工技术指南

非预应力钢筋锥螺纹套筒接头，特别是φ25mm以外的施工技术，涉及多

个关键环节，以下是对该技术的详细阐述：

一、技术概述

锥螺纹套筒连接是将两根待接钢筋端头用套丝机作出锥形外丝，然后用带

锥形内丝的套筒将钢筋两端拧紧的连接方法。这种方法具有接头连接强度高、

质量可靠稳定、施工速度快、接头综合成本低等优点，且丝头制作简洁，工人

施工便利。

二、适用范围

非预应力钢筋锥螺纹套筒接头适用于钢筋直径为16~40mm的Ⅱ、Ⅲ级钢

筋连接。

三、施工准备

7.材料准备：

a.钢筋：应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499

及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求，并应有质量保证

书及复检报告。

b.连接套筒：