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水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)
1、适用范围
水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)法适用于处理粘性土、粉土、沙土和桩端具有相对硬土层、承载力标准值不低于70KPa的淤泥质土、非欠固结人工填土等地基。
2、基本规定
2.1工艺规定
长螺旋钻孔灌注成桩,适用于地下水位以上的粘性土、粉土、人工填土地基;
泥浆护壁钻孔灌注成桩,适用于粘性土、粉土、砂土、人工填土、碎石(砾)石土及风化岩层分布的地基;
长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩,适用于粘性土、粉土、砂土等地基,以及对噪音及泥浆污染要求严格的场地;
沉管灌注成桩,适用于粘性土、粉土、淤泥质土人工填土及无密实厚砂层的地基。
2.2施工基本规定
施工时应按设计配比配置混合料,投入搅拌机加水量由混合料塌落度控制,长螺旋钻孔管内泵压混合料成桩施工的塌落度以为180-200mm,沉管灌注成桩施工的塌落度宜为30-50mm,成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200mm;
长螺旋钻孔管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后,应准确掌握提拔钻杆时间,混合料泵送量应同拔管速度相配合,以保证管内有一定高度的混合料,遇到饱和砂土或饱和粉土层,不得停泵待料;沉管灌注成桩施工拔管速度应按均匀线速度控制,拔管线速度应控制在1.2-1.5m/min左右,如遇淤泥或淤泥质土,拔管速度可适当放慢;
施工时,桩顶标高应高出设计桩顶标高,高出长度应根据桩距、布桩形式、现场地质条件和成桩顺序等综合确定,一般不应小于0.5m;
成桩过程中,抽样做混合料试块,每台机械一天应做一组(3块)试块(边长为150mm的立方体),标准养护28d,测定其抗压强度。
沉管灌注成桩施工过程中应观测新施工桩对已施工桩的影响,当发现桩断裂并脱开时,必须对工程桩逐桩静压,静压时间一般为3min,静压荷载以保证使断桩接起来为准。
复合地基的基坑可采用人工或机械、人工联合开挖。机械、人工联合开挖时,予留人工开挖厚度应由现场开挖确定,以保障机械开挖造成桩的断裂部位不低于基础底面标高,且桩间土不受扰动。
褥垫层铺设宜采用静力压实法,当基础底面下桩间土的含水量较小时,也可采用动力夯实法。
施工中桩长允许偏差为100mm,桩径允许偏差为20mm,垂直度允许偏差为1%.对满堂布桩基础,桩位允许偏差为0.5倍桩径;对条形基础,垂直于轴线方向的桩位允许偏差为0.25倍桩径,顺轴线方向的桩位允许偏差为0.3倍桩径,对单排布桩桩位允许偏差不得大于60mm。
3、施工准备
3.1技术准备及要求
组织工程技术人员和现场施工领工员熟悉图纸,从技术要求和施工工艺要求两个角度作好图纸会审前期工作,编制CFG桩试桩方案。CFG桩长螺旋钻机、发配电设备、土方施工机械等机械设备进场后,提前安装、检修、调试,以满足正常施工需要。
试桩施工前务必采取措施探明试桩影响范围内地下管线敷设情况。做好试桩影响范围内的地下管线和架线的迁置工作后方可进行试桩施工工作。施工现场、材料库(堆放场)等,提前设置临时排水系统。所有材料按规定标识清楚。
施工现场布置时,合理布置场内运输通道、临时水池、临时用电等设施。
现场管理人员和技术人员进行工前技术培训,全体施工人员进行安全技术培训。建立各项安全制度和管理制度,要求所有施工人员必须服从管理、技术、安全、质检等人员的指挥和监督指导。
由于施工用电量较大,用电的起动电流大,负荷变化多,因此,对电源等的供应情况应作详细调查,包括供电的能力、线路距离等,保证确保施工的顺利进行,或自备与施工设备功率相匹配的发电机。现场电器设备均设漏电保护装置,配电线路采用三相五线制,以策用电安全。
特殊工种坚持持证上岗制度。
3.2材料准备及要求
混合料骨料宜选用硬卵石或新鲜机碎石,粒径宜为15-30mm。
石屑宜用新鲜机制碎石,粒径宜为2-10mm。
砂宜选用中砂或粗砂。
粉煤灰符合国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596的规定。
水泥宜采用P.O32.5水泥。
褥垫层材料可为级配砂石、碎石、粗砂或中砂。
混合料应根据强度要求做配合比试验。
施工中严格按照配合比配制混合料。
长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工的坍落度宜为160~200mm,振动沉管灌注桩成桩施工的坍落度宜为30~50mm,振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200mm
3.3主要机具
场地施工机具:挖掘机、推土机、装载机、自卸汽车、GPS、全站仪、水准仪。
安装机具:吊车、发电机、电焊机。
成桩机具:钻机(长螺旋钻机、沉管钻机)、地泵、发电机、混凝土运输罐车、铁铲。
3.4作业条件
施工场地准备就绪,场地地基承载力应满足钻机机型要求。
施工用水、电、道路、混合料拌和站及临时设施准备就绪。
布桩、桩位放样、场地标高测量完毕。
拟建物场地内地下构筑物、高压电缆和上下水管线等障碍物调查清楚。
施工前已对作业人员
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