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绪论
第1章金属材料与热处理基础
第2章钳加工基础
第3章热加工基础
第4章冷加工基础
第5章机械加工工艺基础;课堂讨论;一、金属加工概述;2.我国金属加工的现状与发展趋势;(2)发展趋势;3.金属加工的主要职业及工作特点;本课件是可编辑的正常PPT课件;本课件是可编辑的正常PPT课件;本课件是可编辑的正常PPT课件;本课件是可编辑的正常PPT课件;本课件是可编辑的正常PPT课件;4.金属加工安全生产规程;4.金属加工安全生产规程;二、机械制造的工艺过程;1.生产过程与工艺过程;生产过程与工艺过程的关系如图0-1-9所示;2.工艺文件和工艺规程;1)指导、计划和组织生产,保持和稳定正常生产秩序,作为各项生产组织和管理工作的基本依据。
2)保证产品质量和获得高的生产率及良好的经济效益。
3)提高设备的利用率。
4)作为新建或扩建工厂、生产线的主要基础资料。;三、本课程的性质和任务;;§1-1金属材料的力学性能;一、强度;2.强度指标;(1)OE-弹性变形阶段
(2)ES-屈服阶段
(3)SB-强化阶段
(4)BZ-颈缩阶段;二、塑性;做一做;在外力作用下产生较显著变形而不被破坏的材料,称为塑性材料。在外力作用下发生微小变形即被破坏的材料,称为脆性材料。;塑性指标是通过拉伸试验获得的,用断后伸长率A和断面收缩率Z来表示。断后伸长率是指试样拉断后,标距伸长量与原始标距之比的百分率。;做一做;2.硬度的测试方法及指标;(1)布氏硬度;(3)维氏硬度;四、冲击韧性;夏比摆锤冲击试验机如图1-1-4所示,试验时将试样缺口背对摆锤刀刃对称放置在砧座上,摆锤的刀刃半径分为2mm和8mm两种。;五、疲劳强度;本课件是可编辑的正常PPT课件;§1-2黑色金属材料;所谓金属,是指具有特殊光泽、延展性、导电性、导热性的物质,如金、银、铜、铁、锰、锌、铝等。而金属材料大都是以一种金属元素为主,加入(或冶炼时从原料带入)其他金属元素或非金属元素,通过熔炼或其他方法合成的具有金属特性的合金材料。;本课件是可编辑的正常PPT课件;铁碳合金相图是表示在缓慢冷却(或缓慢加热)条件下,不同成分的铁碳合金的状态或组织随温度变化的图形。;2.铁碳合金的基本组织与性能;3.简化的铁碳合金相图;(1)七个特性点;(2)六条特性线;Fe-Fe3C相图在铸造生产和锻造生产中的应用;三、铸铁;2.铸铁的牌号、性能和应用;2.铸铁的牌号、性能和应用;非合金钢即碳素钢,是最基本的铁碳合金,它是指冶炼时没有特意加入合金元素,且含碳量大于0.0218%而小于2.11%的铁碳合金。;本课件是可编辑的正常PPT课件;2.常用非合金钢的牌号、性能和应用;碳素结构钢的牌号、化学成分及力学性能见表1-2-7。;(2)优质碳素结构钢;(3)碳素工具钢;(4)铸造碳钢;低合金钢与合金钢是按所含合金元素的质量分数来划分的,其合金元素的规定含量界限值见表1-2-11。;本课件是可编辑的正常PPT课件;1)普通质量低合金钢。不规定在生产过程中需要特别控制质量的用于一般用途的低合金钢。
2)特殊质量低合金钢。在生产过程中需要特别严格控制质量和性能(特别是严格控制硫、磷等杂质含量)的低合金钢。
3)优质低合金钢。除普通质量低合金钢和特殊质量低合金钢以外的低合金钢。;1)优质合金钢。在生产过程中需要特别控制质量和性能,但其生产控制和质量要求不如特殊质量合金钢严格的合金钢。
2)特殊质量合金钢。在生产过程中需要特别严格控制质量和性能的合金钢。除优质合金钢以外的其他合金钢都为特殊质量合金钢。;4)工具钢。如合金工具钢、高速工具钢等。
5)轴承钢。如高碳铬轴承钢、高碳铬不锈轴承钢等。
6)特殊物理性能钢。如软磁钢、永磁钢、无磁钢(如0Cr16Ni14)等。
7)其他。如焊接用合金钢等。;本课件是可编辑的正常PPT课件;本课件是可编辑的正常PPT课件;本课件是可编辑的正常PPT课件;专用结构钢的用途、特性和工艺方法表示符号见表1-2-13。;本课件是可编辑的正常PPT课件;5.钢铁及合金牌号统一数字代号体系(GB/T17616—2013);§1-3有色金属材料;§1-3有色金属材料;一、铜与铜合金;1.纯铜(Cu);纯铜的牌号、化学成分及用途见表1-3-1。;本课件是可编辑的正常PPT课件;2.铜合金;2)常用铍高铜合金。;本课件是可编辑的正常PPT课件;(2)黄铜;本课件是可编辑的正常PPT课件;本课件是可编辑的正常PPT课件;(3)白铜;本课件是可编辑的正常PPT课件;本课件是可编辑的正常PPT课件;1.铝与铝合金的性能特点;本课件是可编辑的正常PPT课件;(1)纯铝(Al);(2)铝合金;1)牌
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