煤矿顶板事故分析及点评【精选-】.ppt

煤矿顶板事故分析及点评;前言;报告主体内容;〔一〕综述;

一、我国煤矿顶板事故发生的根本情况;顶板事故按企业性质统计分析〔一〕;顶板事故按比重变化分析〔二〕;顶板事故按事故地点分析〔三〕;顶板事故按直接原因分析〔四〕;二、顶板事故原因分析;1.认识缺乏，抓得不力;2.干部违章指挥，工人违章作业;3.现场管理不严，工程质量低劣;;;防治顶板事故的措施;1.提高思想认识，逐级落实责任;2.加大关井工作力度;3.坚持“质量就是命根子〞的方针;4.加强现场管理;5.严格按作业规程作业;6.抓好规章制度的落实;;8.改革支护形式;9.搞好矿压观测和预报;10.努力提高职工队伍的素质;〔二〕事故案例及点评;辽宁抚顺矿务局龙凤矿“6.14〞运输巷冒顶事故;二、事故经过;三、事故原因

1.在顶板有裂隙的情况下，空顶距达6m多，工人坐在下面休息时又不注意观察顶板，致使发生冒顶时，造成多人伤亡。

2.解放初期，干部和工人都缺乏平安生产知识，领导思想麻痹，工人冒险作业。在缺棚子的情况下，不抓紧支护，领导却叫工人干杂活。

【点评】

这起事故告诉我们，班长在煤矿平安生产中作用非常重要。斑长是兵头将尾，直接带着职工在现场作业，班长既是生产的骨干，也是组织、领导者。班长已看到工作面没支棚子，如不把工人调走运料，而是支好棚子，就不会发生伤亡事故。所以大力加强对干部、工人的“平安第一〞思想和平安知识教育、培训非常重要，只有职工平安素质提高了才能减少违章指挥和违章作业，保障平安生产。;辽宁阜新矿务局平安矿“11.13〞采煤工作面冒顶事故;

二、事故经过

东十路三层采煤工作面自11月12日正式采煤，由保安煤柱向西回采，方案在采出8～8.5m时进行局部陷落。11月13日新三班规定为挑顶班。在接班时，工作面上段尚有7m未采完，接班后先采剩下的7m，采完后工作面没有什么情况，就可全部进行充填工作。因充填准备工作至此时(夜9时左右)已大体完成(如挑顶眼、密集支柱，坑木回收等)只有第一段靠溜子口约8m的准备工作未完，应继续进行。但班长要一局部工人到该段进行采煤，在??该段煤时，未把准备工作作好，(在溜子口保护运煤机的抬棚子并未棚好，密集支柱木垛也未打好)当时有两名工人提出棚完棚子再采，可是班长没听，却指令自溜子口以上打了12个眼，装了10个药〔2个未装)后即开始放炮，响了9个、1个未崩开。;;三、事故原因

1.该班为充填班，没有采煤的任务。但是班长不按操作程序作业，在溜子口进行采煤，违章指挥造成违章作业，是造成这次事故的主要原因。

2.没有按操作规程作业，充填准备工作未做好，未打好密集支柱,抬棚子。采煤后也没有架棚子，这也是事故原因之一。

3.在顶板来压的情况下，班长没有接受工人意见，未进行加强支护。

;;山西大同矿务局永定庄矿“12.5〞面采工作面冒顶事故;二、事故经过

该面初采阶段，切眼至工作面约30m。采后顶板冒落不好，仅有伪顶和局部直接顶垮落。12月5日早班，有26人出勤，其中装煤工17人。接班后，装煤工由工作面尾部向头部排列装后半部的媒。约12点煤装完，装煤工移到前半部继续装煤，其他人员在工作面尾部用割煤机掏榴和用电钻打眼。此时，从工作面头部向尾部约20m长、3.4～3.5m宽、0.25～0.3m厚的伪顶突然垮落，数名人员被压。时隔3～4min，顶板又二次塌落，这次是长50m,宽2.5～3.2m,厚2.0m的岩石冒落。虽经众人竭力抢救，但仍有4人死亡，1人重伤，8人轻伤。;永定庄矿“12.5〞采工作面冒顶事故示意图;三、事故原因

作业规程规定不合理，支护跨度太大，且无强制放顶措施。从煤壁至第一排密集的最大跨度达3.8m,无支护，空顶作业。由于切眼至工作面煤壁34m顶板未垮，以致老顶初次来压造成工作面初次垮落。

【点评】

采煤工作面采用长壁自然垮落式开采时，对其支护规格、布置，放顶步距等应结合顶板岩性矿压规律来确定。尤其对工作面支护和对自然垮落采用的双排双列切顶密柱的质量必须严加要求，以确保平安生产。但824回采工作面在开采过程中，原作业规程规定的就较大。实际操作中从煤壁至密集的最大跨度3.6m时，竟无支柱空顶作业;对顶板从初采阶段由切眼至工作面30m顶板没有垮。亦无强制处理的具体措施，以致老顶初次来压后，就造成了此次伤亡事故。

这起事故应当吸取的教训是应摸清顶板活动的规律，完善作业规程内容、加强支护、防止空顶作业，