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汽轮机汽缸解体注意事项.docx

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一、汽缸解体应具备的技术条件

汽轮机停机后,要注意监视汽缸温度的变化,按照调节级处外缸金属温度(或者高中压缸中测点最高的温度)来安排汽缸解体的各项准备工作。一般要求是:

(1)汽轮机调节级处外缸金属温度降至150℃以下时,盘车装置停止运行。

(2)汽轮机调节级处外缸金属温度降至120℃以下时,拆除汽缸及导汽管上的保温材料。

(3)汽轮机调节级处外缸金属温度降至80℃以下时,可以拆除导汽管、轴封供管及其他附件,同时拆除汽缸结合面螺栓。

二、汽缸揭大盖

双层或三层结构的汽缸,虽有如前所述的许多优点,但检修时汽缸揭大盖就没有单层缸的中小型汽轮机那样容易,这是因为双层或三层结构的汽缸,其内缸支承在外缸上。为了保证汽轮机加热膨胀或冷却收缩时内汽缸洼窝中心不变,在内、外缸之间设有纵、横、竖三个方向的导键。因此,对汽缸起吊前的校正要求很高,稍有不平或歪斜,导键就会卡死,加上这些导键处在高温下工作,往往在汽缸及导键表面产生氧化层,使导键胀死。另外,高温工作下的汽缸变形量较大,易使导销卡死等。这些因素增加了揭汽缸大盖的难度。所以在超临界、亚临界大功率汽轮机大修时,高、中压缸外缸大盖起吊困难是经常发生的事。如遇这类问题,切莫用强行起吊的办法,以免损坏设备。首先要分析吊不起的原因,若属内、外缸之间导键咬死,应用汽缸顶起螺栓缓慢地将上汽缸顶起。

若咬死严重,可用四个30t的千斤顶在四角与顶起螺栓同时施力将上汽缸顶起(目前,部分汽轮机在外缸四角专门设计有架设液压千斤顶的洼窝,必要时可直接在此放置千斤顶进行顶缸工作)。但必须注意,汽缸四角顶起高度的误差不能大于2mm,以免汽缸偏斜而促使导键咬死的加重或汽缸螺栓与螺孔碰擦。只有在掌握某机组吊缸时的特殊情况下,才允许放大四角顶起高度的误差。汽缸每顶起5mm左右,应用头部焊有铜焊的大撬棒轻轻撬动,观察汽缸四角是否灵活,若仍有卡死现象,应继续用千斤顶和顶起螺栓顶开的办法,直至灵活不卡后,再由行车缓慢吊起。有的汽轮机,因每个汽缸四角和中间有铰配螺栓,起吊前应对铰配螺栓加煤油或松锈剂,使铰配螺栓滑动配合部分的锈垢松软。然后,边吊边用顶起螺栓顶,一般要顶起50~80mm,铰配螺栓的滑动配合部分才能脱开。铰配螺栓滑动配合部分脱开后,汽缸便能顺利吊起。当内、外汽缸咬死严重,同时如无法在四角加千斤顶时,可用大撬棒在四角分别撬动,并用垫块将吊高的一侧垫紧,然后将偏低的一侧撬起并垫紧,如此逐步垫高吊起,直到灵活不卡后用行车慢慢升起。若用大撬棒撬不动时,可将四角钢丝绳改为前端或后端两角或一角起吊,但必须十分小心,防止汽缸单端或单角吊起过高而加重别劲或咬死。单端或单角吊起约10mm,应用垫块垫紧,然后改吊另一端或另一角,并垫紧,如此逐步垫高吊起,直到灵活不卡后恢复常规起吊。或者在汽缸外侧上下竖直焊接厚度10mm的钢板,用液压千斤顶将缸顶起,操作过程中注意将汽缸四角调平,防止偏斜,如阻力过大应检查汽缸外部是否有连接部件未拆除。

汽轮机吊大盖时,一般应注意如下事项:

(1)吊汽缸大盖前应对吊车制动器、钢丝绳等进行仔细检查,确认正常后方可进行起吊工作。

(2)吊汽缸大盖,必须由熟练的起重工一人指挥,其他人员应分工明确,各就各位,密切配合。

(3)起吊前应全面检查汽缸螺栓是否全部拆除,定位销是否拿掉,与汽缸上盖相连接的管道是否拆除,与轴承相连的直销是否拔掉,热电偶线是否拆掉等。

(4)汽缸四角应有专人扶稳,并特别注意当汽缸与吊缸用的导杆脱开时的突然摆动。

(5)行车吊钩上设置必要的链条葫芦,以便汽缸找平衡和及时校正四角的荷重,吊高中压外缸大盖时,前端应挂两只20t链条葫芦,供找水平时用。

(6)当汽缸吊起高度在100mm以上时,每升高50mm左右,应全面检查汽缸的水平情况,并及时校正不平或歪斜现象。

(7)在吊大盖时,任何人发现内部有碰擦、别劲等现象时,应立即发出停止吊起的信号,待排除故障后再继续起吊。

(8)汽缸大盖吊出后应放在指定地点,用道木垫平垫稳,并注意道木不能垫在上汽缸的螺栓上,以免损坏螺栓。同时,应做好排汽口、进汽口等封闭工作。

(9)吊大盖应用专用钢丝绳或专用吊架,并按制造厂规定放准吊架位置。揭汽缸大盖必须由能熟练使用专用工具的起重工承担。当没有专用钢丝绳时,应选用承载能力比汽缸质量大一倍以上的钢丝绳,以防在起吊过程中因卡死等附加载荷而发生事故。

(10)拧入汽缸顶起螺栓前,应将螺孔用压缩空气吹清,螺栓螺纹上应涂擦二硫化钼油剂或粉剂,以润滑螺纹,防止咬死。

(11)导杆的安装位置应准确。导杆应无毛刺、凸起等情况,并涂黄油作润滑。

(12)汽缸大盖吊去后,应立即将内、外缸夹层排汽口、抽汽口等处用专用铝板盖好,或用棉絮胎塞好,防止工具或杂物落入。

(13)当汽轮机外缸揭大盖发现严重咬死时,可利用上缸四角猫爪处的顶缸螺栓,压牢专用工

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