钢丝绳的安全检测.docxVIP

1、直径与不圆率的测量

钢丝绳直径和不圆度应采用带宽钳口的游标卡尺测量，测量应在无张力的条件下进行。在钢丝绳端头15m外的直线部位相邻至少1m的两截面上，取同一截面相互垂直测量的两个值，四个测量结果的平均值作为钢丝绳的实测直径。钢丝绳在同一截面测量直径的最大差值与公称直径之比称为钢丝绳的不圆度。

2、长度的测量

钢丝绳的长度应在无荷载条件下测量。特殊要求测量钢丝绳长度的方法应供需双方协议。

3、表面质量

钢丝绳及其股表面质量，用手感和目测检查。

4、重量的测量

钢丝绳的总重量包括钢丝绳、卷轴和包装材料的重量，应用标准衡器测量。计算钢丝绳单位重量时，用钢丝绳的净重量除以钢丝绳实测长度。

5、钢丝绳不松散的检验

将钢丝绳一端相对称的两个股解开，约由两个捻距长，当两根股重新复位后，不应自行再散开。

6、钢丝绳表面质量的检查

钢丝绳及其股表面质量，用目测验证。不应该有GB/T21965标准中存在的质量缺陷。

7、破断拉力的测定

钢丝绳的破断拉力的试验方法有三种，分别为：实测破断拉力、实测钢丝破断拉力总和、计算实测破断拉力。其中实测破断拉力是较为常用的。钢丝绳的实际破断拉力测定方法按照GB/T8358规定。当实测破断拉力已经大于或超过钢丝绳最小破断拉力值而钢丝绳没有破断的情况下试验可以结束，则可以确定该钢丝绳满足最小破断拉力要求。当钢丝绳破断发生在距离夹头6倍钢丝绳直径长度范围内且破断拉力未达到标准规定的最小破断拉力值时则该试验无效，可以重新取样进行试验，但不能视为四次试验中的一次。

8、拆股钢丝拉力试验

拉力试验按照GB/T228.1规定进行。要求试验应在10℃~35℃的室温下进行。试验采用拉力试验机，在试验开始前需对试验机进行校准，以确保试验数据的稳定性。然后将制备好的试样夹持在拉力试验机上，注意应确保夹持的试样受轴向拉力的作用，尽量减小弯曲。以规定的速率进行拉伸，直至试样断裂或达到规定要求为止，试验过程中做好数据记录。

9、拆股钢丝反复弯曲试验

反复弯曲试验按照GB/T238的规定进行。试验一般在室温10℃~35℃内进行。试样应尽可能的平直，必要时试样可以用手矫正，注意在矫正过程中，试样不得产生任何扭曲，也不得有任何影响试验结果的表面损伤。然后调整试验机，使弯曲臂处于垂直位置，将试样由拨杆孔插入，试样下端用夹块夹紧，并使试样垂直于圆柱支辊轴线。将试样弯曲90°，再向相反方向连续交替进行，操作时应是均匀速率平稳无冲击地进行。达到规定弯曲次数或试样完全断裂为止。

10、拆股钢丝扭转试验

扭转试验按照GB/T239.1的规定进行。试验试样应尽可能的平直，必要时应采用适当的方法对试样进行矫直。试验在规定室温内进行。将试样置入试验机夹头中，使其轴线与夹头中轴线相重合，以确保试样在试验过程中保持平直。在恒定速率要求范围内旋转可转动夹头，直至试样达到规定的扭转次数或断裂为止，做好数据记录。

11、拆股钢丝镀层试验

镀层试验按照GB/T1839的规定进行。试验前制备好试验所需要的试验溶液。用清洗液将试样表面的油污、粉尘、水迹等清洗干净，然后充分烘干。用天平称量试样，做好记录。将试样浸没到试验溶液中，可以翻动试样，直至镀层完全溶解，然后取出试样在流水中冲洗，必要时可用尼龙刷刷去表面的疏松附着物，最后用乙醇清洗，迅速干燥，用天平称量试样。称重后，测定试样锌层溶解后暴露的表面积。最终试验结果由公式计算得出。