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表4EPA方法SW846推荐使用固相萃取吸附剂8.固相萃取溶剂的选择在固相萃取固定相活化、上样富集、淋洗杂质、分析物洗脱的过程中,都涉及到溶剂的选择问题,溶剂选择最重要的因素是溶剂强度,它是保证固相萃取成功的关键。固定相活化溶剂的选择上样萃取溶剂的选择淋洗溶剂的选择:淋洗溶剂的选择原则是:尽可能将干扰组分从固定相上洗脱完全,但又不能洗脱任何分析物。洗脱溶剂的选择:选择溶剂强度应足够大,保证吸附在固定相上的目标物定量洗脱下来;且粘度小、纯度高、毒性小,不与目标物和固定相不反应;应与后续的分析相适应,不干扰测定。在环境分析中的应用;01在生物样品分析中的应用;02在食品分析中的应用;03在药物分析中的应用。049.固相萃取的应用超临界流体萃取
(SupercrticalFluidExtraction)以超临界流体作流动相,直接从固体(粉末)或液体样品中将目标物质(有机物)萃取出来的一种分离方法。1879年等发现用超临界的乙醇可溶解金属卤化物,且压力越高溶解能力越强。20世纪50年代,美国将SFE用于工业分离。1963年,德国首次申请SFE分离技术的专利。20世纪80-90年代成为热门学科。1.超临界流体(SupercrticalFluid,SCF)超临界流体(SCF):当物质处于临界温度和临界压力以上时,即使继续加压也不液化,只是密度增加,具有类似液体性质和气体性能的物质状态,称为超临界流体。超临界状态示意图表1超临界流体与气体、液体传递性能的比较SCF特性:密度类似液体,压力和温度的变化均可改变相变粘度,扩散系数接近于气体,SCF的介电常数,极化率和分子行为与气液两相均有着明显的差别。表2部分物质的沸点和临界点超临界流体萃取(SFE)技术及特点利用压力和温度对SCF溶解能力的影响而进行萃取的分离技术。在超临界状态下,物质的物理性质(密度、粘度及扩散性等)发生巨大的变化,其性质介于液体和气体之间,既具有和液体相近的密度,又具有很好的扩散系数,其粘度高于气体但明显低于液体;超临界流体的溶剂化能力与液体相近,SCF分子之间以及SCF分子与目标物分子之间的相互作用较强,可保持高流速使得目标物易溶于SCF。SCF的扩散性和粘度则是接近气态,目标物在超临界流体中可以获得很高的传质速率;具有气体相似的渗透能力,SCF较容易滲透入基体,大大提高了萃取的效率。由于SCF具有很好的流动性和渗透性,根据目标萃取物的物理化学性质,可通过调节合适的温度和压力调节SCF的溶解性能,从而可选择性地把各组分按照各自极性大小、沸点高低和分子量大小依次被萃取出来。若温度一定,溶解度大的组分在低压时优先被萃取,随着压力的升高溶解度较小的组分也依次被萃取。3.超临界流体萃取的基本原理若压力一定,改变温度会引起SCF的密度和萃取物的蒸汽压的变化,从而影响SFE的萃取效率。在各压力范围内所得到的萃取物并非是单一的,可通过控制条件得到最佳比例的混合成分,然后再减压、升温SCF变成普通气体,对被萃取的物质进行分离,从而达到分离提纯的目的;超临界流体萃取过程将萃取和分离两个不同的过程联成一体。萃取剂在常温常压下为气体,萃取后可以方便地与萃取组分分离。在较低的温度和不太高的压力下操作,特别适合天然产物的分离。超临界流体的溶解能力具有选择性,可以通过调节温度、压力、改性剂(如:醇类)在很大范围内变化;而且还可以采用压力梯度和温度梯度。020301超临界流体萃取技术(SFE)的优点:缺点:受SCF种类、性质的限制,萃取的物质和纯度有限。化学性质稳定,对设备无腐蚀。临界温度应接近室温或操作温度,不能太高,也超临界流体的选择原则:操作温度应低于被萃取组分的分解、变质温度。临界压力应较低(降低压縮动力)。对被萃取组分的溶解能力高,以降低萃取剂的消耗。选择性较好,易于得到纯品。不能太低。4.SFE系统的组成:SFE系统的基本组成包括四部分:SCF系统(泵)、萃取池(器)、控制器和样品收集系统控制基本部件:高压泵(具有程序升压和程序升密功能的加压系统)、萃取池(液相色谱柱、专用萃取池)、阻尼器(限制流出萃取池流入收集器的超临界流体的流量和压力)、收集器、控制器。SCF发生装置萃取容器收集分离装置原料目标产物温度、压力控制超临界流体萃取过程:超临界流体萃取装置:5.超临界流体萃取的系统分类静态萃取系统固定超临界流体的用量,维持一定的压力和温度,将待萃取的样品在超临界流体中浸泡一定时间后,再引入吸收管中。保证超临界流体与基体和分
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