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PC工程塑料：材料、性能与应用

课程目标与学习要点课程目标掌握PC塑料的基本概念、化学结构、合成方法和性能特点。熟悉PC塑料的改性技术、加工工艺和应用领域。了解PC塑料的市场供需状况、价格趋势和技术发展方向。培养解决PC塑料相关问题的能力，为实际应用提供技术支持。学习要点

PC塑料的发展历史1早期探索19世纪末，科学家开始探索PC的合成方法。早期合成的PC性能较差，未得到广泛应用。2工业化生产20世纪50年代，德国拜耳和美国通用电气分别实现了PC的工业化生产。PC塑料开始得到广泛应用。3快速发展20世纪60年代以来，PC塑料的生产技术不断进步，应用领域不断扩大。PC塑料成为重要的工程塑料之一。4持续创新

PC的化学结构特征1基本结构PC是一种线性聚酯，其分子链由碳酸酯基团连接的重复单元组成。碳酸酯基团赋予PC优异的力学性能和耐热性能。2双酚A结构PC通常由双酚A和光气或碳酸二苯酯合成。双酚A的结构影响PC的性能，例如强度和耐热性。分子链柔性

PC的合成方法概览光气法光气法是传统的PC合成方法，以双酚A和光气为原料。该方法生产效率高，但光气具有毒性，需要严格的安全措施。酯交换法酯交换法以双酚A和碳酸二苯酯为原料。该方法避免了使用光气，更加环保，但生产成本相对较高。非光气法非光气法是近年来发展起来的一种新型PC合成方法，以双酚A和二碳酸酯为原料。该方法完全避免了使用光气，具有良好的发展前景。

光气法制备PC反应原理双酚A与光气在碱性条件下反应，生成PC和氯化氢。氯化氢需要及时除去，以防止PC降解。工艺流程光气法制备PC的工艺流程包括原料预处理、反应、分离、洗涤、干燥等步骤。每个步骤都需要严格控制，以保证产品质量。设备要求光气法制备PC需要使用耐腐蚀、密封性好的设备。反应器需要配备搅拌器、冷却器和安全阀等装置。

酯交换法制备PC反应原理双酚A与碳酸二苯酯在催化剂作用下进行酯交换反应，生成PC和苯酚。苯酚需要及时除去，以促进反应进行。1工艺流程酯交换法制备PC的工艺流程包括原料预处理、反应、分离、洗涤、干燥等步骤。每个步骤都需要严格控制，以保证产品质量。2催化剂选择酯交换法制备PC需要使用高效的催化剂。常用的催化剂包括金属化合物、有机碱等。催化剂的选择影响反应速率和产品质量。3

PC的分子量及其分布分子量PC的分子量是影响其性能的重要因素。分子量越高，PC的强度、耐热性和耐冲击性越好，但加工性能越差。常用的PC分子量范围为20,000-40,000。分子量分布PC的分子量分布是指PC分子中不同分子量大小的比例。分子量分布越窄，PC的性能越均匀。可以通过控制合成条件来调节PC的分子量分布。

PC的结晶性质1非晶态聚合物PC是一种非晶态聚合物，其分子链排列无序，没有明显的结晶结构。非晶态结构赋予PC优异的透明性和冲击强度。2取向诱导结晶在拉伸或剪切等外力作用下，PC分子链会发生取向，诱导产生结晶。取向诱导结晶可以提高PC的强度和模量。3添加剂影响某些添加剂可以促进PC的结晶，例如成核剂。通过添加成核剂，可以提高PC的结晶度和力学性能。

PC的热性能特点玻璃化转变温度PC的玻璃化转变温度（Tg）约为150℃。在Tg以下，PC处于玻璃态，硬而脆；在Tg以上，PC处于橡胶态，软而韧。热分解温度PC的热分解温度较高，一般在300℃以上。在高温下，PC会发生热分解，产生小分子物质。热膨胀系数PC的热膨胀系数较小，受温度影响较小。这使得PC在高温下仍能保持良好的尺寸稳定性。

PC的力学性能概述1高强度2高模量3高韧性4高硬度PC具有优异的力学性能，包括高强度、高模量、高韧性和高硬度。这些性能使得PC在各种应用中都能承受较大的载荷和冲击。

PC的抗冲击性能缺口敏感性PC具有一定的缺口敏感性，在缺口处容易发生应力集中，导致冲击强度下降。可以通过改性来降低PC的缺口敏感性。温度影响温度对PC的抗冲击性能有一定影响。在低温下，PC的韧性下降，容易发生脆性断裂。改性方法可以通过添加增韧剂、橡胶等方法来提高PC的抗冲击性能。常用的增韧剂包括ABS、MBS等。

PC的耐热性能热变形温度PC的热变形温度（HDT）较高，一般在130℃以上。这意味着PC在高温下仍能保持良好的形状和尺寸。长期使用温度PC的长期使用温度取决于载荷、温度和使用环境等因素。在较低载荷和温度下，PC可以长期使用。改性方法可以通过添加耐热剂、交联剂等方法来提高PC的耐热性能。常用的耐热剂包括聚酰亚胺、聚苯硫醚等。

PC的耐候性能紫外线降解PC在紫外线照射下容易发生降解，导致变黄、脆化等现象。可以通过添加紫外线吸收剂来提高PC的耐候性能。1湿度影响湿度对PC的耐候性能有一定影响。在高湿度环境下，PC容易吸收水分，导致性能下降。可以通过添加疏水剂来提高PC的耐候性能。2改性方法可以通过添加紫外线吸收剂