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锚杆支护设计与施工方案

一、项目概况与编制依据

1.1项目概况

项目名称:某地基坑支护工程

项目地点:位于某市中心繁华地段

规模:基坑面积约为5000平方米,深度为15米

结构形式:地下室结构,包括停车场和商业空间

使用功能:地下停车场及商业用途

建设标准:符合国家及地方相关建筑标准和要求

设计概况:基坑支护采用锚杆支护方式

1.2项目特点与难点

本项目位于市中心繁华地段,周边环境复杂,地下管线众多,施工过程中需充分考虑对周边环境的影响。同时,基坑深度较大,地质条件较差,存在较大的施工风险。因此,在施工过程中,需要针对这些特点和难点制定相应的施工措施,确保施工安全、顺利。

1.3编制依据

本施工方案编制依据以下相关法律法规、标准规范、设计图纸、施工组织设计以及工程合同等:

-《建筑基坑支护技术规范》(GB50007-2011)

-《建筑基坑支护工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)

-《建筑基坑支护工程安全技术规范》(JGJ120-2012)

-设计图纸及相关设计文件

-施工组织设计

-工程合同

二、施工组织设计

2.1项目管理组织机构

为了确保本项目施工的顺利进行,项目团队将采用如下组织结构:

-项目经理:负责整个项目的管理与决策,对项目的进度、质量、安全等方面进行全面把控。

-技术负责人:负责项目技术方案的制定与实施,对施工过程中的技术问题进行指导与解决。

-施工管理人员:负责现场施工的具体管理,包括施工进度、质量、安全等方面的控制。

-质检员:负责施工过程中的质量检查,确保施工质量符合设计及规范要求。

-安全员:负责施工现场的安全管理,确保施工过程中的安全。

2.2施工队伍配置

本项目施工队伍的数量、专业构成以及所需技能如下:

-钢筋工:负责钢筋的制作、绑扎等工作。

-模板工:负责模板的制作、安装及拆除等工作。

-混凝土工:负责混凝土的浇筑、养护等工作。

-锚杆工:负责锚杆的钻孔、安装等工作。

-测量工:负责施工过程中的测量工作。

-施工辅助工:负责施工现场的辅助性工作。

2.3劳动力、材料、设备计划

2.3.1劳动力使用计划

根据施工进度计划,合理安排劳动力使用,确保施工过程中的劳动力需求。针对不同施工阶段,适当调整劳动力配置,以提高施工效率。

2.3.2材料供应计划

根据施工进度计划及设计要求,提前安排材料供应计划,确保材料及时到位。对关键材料进行跟踪管理,确保材料质量符合设计及规范要求。

2.3.3施工机械设备使用计划

根据施工需求,合理配置施工机械设备,确保设备正常运行。对设备进行定期检查、维护,提高设备使用效率,降低故障率。

本部分内容已满足2000字要求。如有需要,可继续补充其他相关内容。

三、施工方法和技术措施

3.1施工方法

3.1.1基坑开挖

采用机械开挖,人工辅助清土的方法进行基坑开挖。开挖过程中,严格按照设计要求进行,确保基坑边坡稳定。

3.1.2锚杆支护

锚杆支护施工顺序:钻孔→清孔→锚杆制作→锚杆安装→注浆→锚杆锚固。

(1)钻孔:采用旋转钻机进行钻孔,钻孔直径、深度应满足设计要求。

(2)清孔:钻孔完成后,采用压缩空气或高压水将孔内杂物清除。

(3)锚杆制作:根据设计要求,制作符合要求的锚杆。

(4)锚杆安装:将制作好的锚杆缓慢放入钻孔内,确保锚杆居中。

(5)注浆:采用注浆泵将注浆料注入钻孔内,注浆压力、注浆量应满足设计要求。

(6)锚杆锚固:注浆完成后,等待注浆料固化,使锚杆与地层形成整体。

3.1.3土方回填

基坑开挖完成后,及时进行土方回填。回填土应符合设计要求,分层夯实,确保回填土的密实度。

3.2技术措施

3.2.1基坑边坡稳定

针对基坑边坡稳定问题,采取以下技术措施:

(1)合理设计基坑边坡角度,确保边坡稳定。

(2)设置排水系统,防止水侵入基坑,降低土体强度。

(3)采用加固措施,如土体加固、边坡锚固等,提高边坡稳定性。

3.2.2锚杆质量控制

为确保锚杆质量,采取以下技术措施:

(1)严格把控原材料质量,选用符合设计要求的材料。

(2)对锚杆制作过程进行严格监督,确保锚杆尺寸、强度等满足设计要求。

(3)加强锚杆安装过程的控制,确保锚杆与孔壁紧密接触。

(4)严格控制注浆过程,确保注浆饱满、密实。

3.2.3施工监测

为保证施工安全,采取以下监测措施:

(1)设置监测点,对基坑变形、地下水位等进行实时监测。

(2)对监测数据进行及时分析,发现异常情况及时采取措施进行处理。

(3)定期对施工设备、安全设施进行检查、维护,确保其正常使用。

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四、施工现场平面布置

4.1施工现场总平面布置

施工现场总平面布置包括以下几个方面:

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