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研究报告

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【2025版】电子变压器8D报告(PIN漏铜)实例

一、问题陈述

1.1.问题概述

(1)在2025年，我司生产的电子变压器产品在出厂检测过程中发现PIN漏铜的问题，该问题导致部分产品不符合设计规范，影响了产品的性能和可靠性。PIN漏铜问题主要集中在变压器的高压绕组区域，具体表现为PIN与绕组之间的连接点出现局部氧化和铜流失现象，进而影响到变压器的电气性能和安全性能。

(2)通过对受影响产品的分析，我们发现PIN漏铜问题可能源于生产过程中的几个环节。首先，在PIN与绕组焊接过程中，可能存在焊接温度控制不当或焊接时间不足的问题，导致PIN与绕组连接不牢固。其次，在后续的清洗和干燥过程中，可能存在清洗液残留或干燥不完全的情况，进一步加剧了PIN的氧化。此外，产品的材料选择和工艺参数也可能对PIN漏铜问题产生一定影响。

(3)PIN漏铜问题对客户使用产生了潜在风险，可能导致变压器在工作过程中出现短路、过热甚至火灾等安全事故。为了确保产品质量和客户利益，我司立即启动了问题调查和原因分析工作，旨在找出问题的根源并采取有效措施进行纠正和预防，以防止类似问题再次发生。

2.2.问题发现时间

(1)2025年3月，我司在例行产品出厂检测过程中首次发现了电子变压器PIN漏铜的问题。这一阶段的产品尚未流入市场，因此问题发现得相对较早，为后续的排查和解决提供了有利条件。检测人员在对高压绕组区域进行细致检查时，发现了PIN与绕组连接点存在异常情况，这引起了我们的高度重视。

(2)在发现问题后，我们立即对近期生产的产品进行了全面检查，发现PIN漏铜问题并非个别现象，而是存在一定比例的产品受到影响。这一发现让我们意识到问题的严重性，并迅速将情况上报至公司高层，启动了紧急应对机制。

(3)经过进一步的调查和统计分析，我们确定了PIN漏铜问题主要发生在2025年2月至3月期间生产的电子变压器产品上。这一时间段内，生产线的工艺参数和材料供应均未发生变化，因此初步判断问题可能源于生产过程中的某个环节出现了异常。为了尽快找到问题根源，我们组织了跨部门团队，对相关环节进行了全面排查。

3.3.影响的产品或批次

(1)影响的产品主要集中在2025年2月至3月期间生产的电子变压器产品。根据生产记录，共有5个生产批次的产品受到了PIN漏铜问题的影响。这些批次的产品数量约为1000台，占当月总生产量的10%左右。由于问题发现得较早，这些受影响的产品尚未流入市场，因此对公司声誉和客户满意度的影响尚在可控范围内。

(2)经过详细的产品追溯，我们发现受影响的产品主要分布在两个型号的变压器中，分别为TDX-1000和TDX-1500。其中，TDX-1000型号的受影响产品数量为600台，TDX-1500型号的受影响产品数量为400台。受影响的变压器产品涉及了不同电压等级和应用场景，包括家庭、工业和通信等领域。

(3)为了确保受影响产品的质量，我司已经启动了召回和维修计划。我们将与客户沟通，安排技术人员对受影响的产品进行免费维修或更换。同时，我们也在加强生产线的质量管理，确保后续生产的产品不会出现类似问题。通过这次事件，我们也深刻认识到加强质量监控和过程控制的重要性。

二、问题描述

1.1.故障现象描述

(1)在检测过程中，我们观察到受影响的电子变压器产品在高压绕组区域存在PIN漏铜现象。具体表现为PIN与绕组之间的连接点出现明显的氧化层，部分区域甚至出现了铜流失，导致连接点变得脆弱。这种现象在显微镜下尤为明显，通过放大观察可以看到PIN表面有明显的腐蚀痕迹。

(2)当这些变压器产品在实际应用中工作时，由于PIN漏铜导致的连接不稳定，可能会引发一系列故障。例如，变压器在工作过程中可能会出现电压波动，甚至出现短路现象，这直接影响了变压器的稳定性和可靠性。此外，由于PIN漏铜导致的连接点强度下降，变压器在长时间运行后可能出现过热，进一步增加了安全风险。

(3)在实验室条件下，我们对受影响的变压器进行了性能测试，发现部分产品的输出电压稳定性较差，无法满足设计要求。同时，在高温和高压环境下，这些产品的绝缘性能也出现了下降，存在潜在的火灾风险。这些故障现象表明，PIN漏铜问题已经对变压器的整体性能和安全性产生了严重影响。

2.2.故障原因初步分析

(1)针对PIN漏铜的故障现象，我们首先考虑了焊接工艺的问题。焊接过程中，如果PIN与绕组之间的温度控制不当或焊接时间不足，可能会导致焊接点不够牢固，从而引发氧化和铜流失。此外，焊接后的清洗和干燥环节也可能存在缺陷，如清洗液残留或干燥不彻底，这些都可能加剧PIN的氧化。

(2)材料选择也是导致PIN漏铜的可能原因之一。如果PIN或绕组材料的选择不当，可能会降低材料的耐腐蚀性和抗氧化