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冷作模具钢
目的
使具有不一样的硬度，高的耐磨性，高韌性，高的抗壓強度，优良的尺寸穩定性，優越的耐高溫，耐低溫能力。
制作流程
收件核對（檢視數量）
區分材質
..除污垢（吹孔除屑）
掛料進爐
選擇工藝參數
出爐
清除油漬
核對數量區分材質
回火（選擇各種材質回火溫度區回火）超深冷处理
檢驗工件（打硬度測孔位）並寫自檢單
合格工件交下流程（G）並作交接
各種材質熱處理工藝
ASP（ASP23，ASP30）
工藝曲線
Ⅰ淬火曲線
1050℃-1180℃
850℃20’
20’5’-15氣淬
550℃20’+
20’淬火
20’
Ⅱ回火溫度
560℃560℃560℃
1h1h1h
SuSuSu
-190℃-190℃-190℃
Ⅲ退火曲線
850℃℃-900℃
30’
20h700℃
30’20’空冷
技術规定
1.回火硬度：62-68
2.油淬油溫：30℃-50℃氣淬氣壓：0.04Mpa
3.规定超深冷處理時，做兩次每次3h，淬火後工件50℃左右立即進行，與回火交叉進行，最後作一次回火，完毕三次回火。
4.抗壓強度
HRC
63
67
屈服強度（N/mm2）
3100
3600
注意事項
保溫時間與回火次數不得缺乏。
所有工件要隔開掛料，不詐有互相貼合情況出現
每次回完火後，都須等工件冷卻至室溫後再進行下次回火
ASP有固定的回火溫度，回火時間
ASP作深冷時防止開裂。
2.V4
工藝曲線
Ⅰ.淬火曲線
980℃-1100℃
t
氣淬
850℃+
650℃25油淬’
20’
t=T+30（T≦50mm）；t=T(0.5-0.7)+30（T50mm）T為工件厚度
Ⅱ.回火曲線
500℃500℃
3h3h
Ⅲ.退火曲線
900℃
30’
650℃
20h20’
空冷
技術规定
回火硬度HRC：59-62
深冷處理要在淬火後工作溫度50℃左右立即進行，深冷後用風扇吹或置於水中，以防工件開裂。
掛料時要注意距离隔開，總重量不超過50kg
油淬溫度30℃-50℃，氣淬氣壓0.04Mpa
抗壓強度
淬火及回火至HRC
60
溫度
20
200
400
屈服強度(n\mm2)
2*10
1.85*10
1.7*10
注意事項
保溫時間與回火次數不得缺乏；
超深冷處理時，均作兩次（_190℃），與回火交叉進行，各兩次。
3.XW-42(SKD11.D2)
工藝曲線
Ⅰ.淬火曲線
990℃-1050℃
t
850℃
650℃25’
20’
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