手部安全防护培训课件.pptx

手部安全防护

目录

CONTENTS

01/讲在前面

02/手部损伤的预防

03/手部损伤的危险区

04/手部防护安全原则

05/手部安全防护用品

06/手部伤害急救

讲在前面

01

文字内容

文字内容

02

03

01讲在前面

02

手部损伤的预防

02手部损伤的预防

案例（一）

事故经过:

一行16人去观赏桃花，中午聚餐时,下午骑摩托车以时速41千米的速度返回，在路上发生了事故，两只手的手背擦伤多处，左脸颧骨处有一大块擦伤，左肩膀上也有一大块，左侧肋骨疼痛难忍，呼吸和活动都受到一定程度的影响。

事故原因：

1、本起事故属于酒后驾车。

2、超速行驶，骑车人当时的安全意识疏忽。

3、感觉天热，手套摘下来没有带。

案例（二）

事故经过：

××操作工在弯腰取出包装箱内的零件时，支撑脚打滑，操作工下意识用手抓住包装箱边缘造成手臂被生锈钢钉刺划伤。

主要启示：

1、地面油污未及时清理。

2、材料部门没有使用送料小车或货架，将带有钢钉的包装箱直接送到现场。

3、操作工缺乏自我保护意识，明知此操作存在危险，不及时上报整改。

02手部损伤的预防

02手部损伤的预防

案例（三）

案例（四）

事故经过：

XX发现缸体清洗机工位停滞，查看原因，发现缸体毛坯粗定位凸台超差，导致缸体卡死在翻转机轨道内，XX便将翻转机打为调整状态后，就用撬杠想将缸体从翻转机内撬出，发现缸体输送拉杆拉爪卡在缸体内阻碍缸体运动，这时班组调整工XX看到后，示意不要再撬了。查看情况后，让XX启动翻转机缸体输送拉杆后退按钮，缸体输送拉杆拉爪与缸体接触部位松开并有了将拉爪上台的空间，他便伸出双手抬起输送拉杆头部的拉爪，同时又让XX按翻转机控制缸体输送拉杆前进的按钮，缸体输送拉杆快速运动，调整工XX的手来不急抽回，左手小指从远节中部被缸体韧口割断。

事故启示：

1、在异常出现后，员工在处理故障中采取的方法不正确，导致事故的发生。在工作中碰到不能按章处理的异常时，要坚持“停-呼-等”来处理，不要擅作主张。

2、对不符合工艺要求的零件禁止上线进行加工。

事故经过：

××在吊运料架里零件时由于站在不完好、光滑的踏板上，脚下打滑导致摔倒，摔倒时手腕撑地造成手腕挫伤。

主要启示：

1、脚踏板不牢固，破损、变形；

2、表面没有使用防滑面板；

3、摆放位置不合理不便于操作。

02手部损伤的预防

02手部损伤的预防

案例（五）

案例四

案例（五）

案例四

事故经过：

装配工××操作气动压床54J6－331压装2202Z66D－080－B总成，在压装第二个总成时，由于116轴承未放到位，××发现后急忙用左手去扶正，此时压头正在下行，压住食指、中指，造成其左手近端骨折。

主要启示：

1、操作者发现异常情况时要坚持“停、呼、等”的三原则来处理。

2、工装设计不合理，作业时容易出现料偏现象；岗位的标准作业书不完善，没有规定出现料不正时应如何处理。

3、该员工违反劳动纪律酒后上岗无人发现和制止，暴露出工厂未认真落实和执行班前会和各级安全巡视制度。

02手部损伤的预防

案例（六）

案例（六）

事故经过：XX在机床上加工完支架方管（长约4.2米）后，叫天车工将其吊走，起重工用磁铁吊具把两件工件一起吊起，在吊运工件过程中，XX和起重工各站一边扶着吊件，在落放时由于轻微碰撞，磁铁块与工件脱离，工件砸在XX的左手，造成左手食指、中指、无名指肌肉开裂。

主要启示：

1.吊运长工件时仅使用一个磁铁吊具吊拉中间部位，且同时吊运两根工件，造成负荷较大，容易脱落；吊运此类长工件应采用两块电磁铁两端均衡吊运单件，以保证安全防止脱落。

2.加工材料经常发生变化的工位，应及时针对不同种类的加工方式制定相应吊运加工方案。

案例（五）

02手部损伤的预防

手部损伤的危险区

03

3.1夹伤点：吊装,移动中的设备、零件，输送装置

（五）

03手部损伤的危险区

3.2移动着/转动的部件：钻床、设备旋转和转动、传动部位

案例（五）

03手部损伤的危险区

3.3锋利边：切割下来的金属边角料、金属薄板、金属零件加工的毛边。

03手部损伤的危险区

3.4锋利的工具：刀片、铣刀盘、钻头、铰刀、锯条

案例（五）

03手部损伤的危险区

3.5化学品接触：生产过程的清洗剂、煤油、乳化液、除锈剂等

案例（五）

03手部损伤的危险区

3.6热接触：焊接、切割、蒸汽、高频设备、液压站等

案例（五）

03手部损伤的危险区

3.7触电和电灼伤：配电