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危险化学品专项安全评价评价方法及程序

1评价方法

针对中国石化集团某石油化工总厂危险化学品生产、储

存和使用情况，结合国内外评价方法，选择危险性分析和安

全检查表两种方法进行评价。

1.1危险性分析

采用专家现场考察、调研等方式对危险化学品生产、储

存和使用过程中的危险有害因素，从物质类别、工艺、设备、

仪表、安全、消防、设施等方面进行危险性分析，找出事故

隐患，从而提出安全对策措施。具体步骤如下：

（1）通过现场调查，对危险化学品的生产、储存和使

用现状（包括生产目的、工艺过程与操作条件、设备运行状

况、周围环境情况等）进行详细地了解。

（2）通过对有关技术资料、数据进行分析，找出危险

化学品生产、储存和使用过程的危险部位并分析其危险特

性。

（3）对照国内外有关法律、法规、标准和规定，结合

同类行业和本企业生产运行情况及有关事故案例，依托专家

知识和经验进行危险性分析和论证，找出事故隐患，并提出

相应的安全对策措施，确保危险化学品安全生产、储存和使

用。

1.2安全检查表

安全检查表是系统安全工程学中一种基本、简便并得到

广泛应用的安全评价方法。为了系统地发现工厂、车间、工

序或设备以及各种操作管理和组织措施中的不安全因素，事

先把检查对象加以分析，把大系统分割为小系统，组织有经

验的人员事先列出检查单元、检查部位、检查要求、分值或

判据，并编制成表格，然后以提问的形式对系统或子系统确

定的检查项目进行分析，逐一检查、对照，评价对象存在的

事故隐患或问题，避免发生疏漏。安全检查表是一种定性的

评价方法，而且，根据生产性质及检查要求的不同，检查表

有多种类型，包括工厂设计总体要求、生产工艺、设备、操

作管理等多种检查表。它的主要评价依据包括有关的法规、

标准、管理制度、操作规程、国内外事故案例、专家经验等。

本评价根据《危险化学品安全管理条例》的要求，结合

企业的实际情况，参照《石油化工企业设计防火规范》GB

50160-92（1999年版）等标准，从区域规划及工厂总体布置、

危险化学品生产、危险化学品安全管理、危险化学品包装、

危险化学品储存、剧毒化学品管理、废弃危险化学品处置、

危险化学品登记及化学事故应急救援和卫生防护等九个大

方面编制安全检查表，对中国石化集团某石油化工总厂危险

化学品生产、储存和使用过程中存在的问题，进行检查、分

析和评价。

2评价程序

本次危险化学品专项安全评价程序如图1-1所示。

签订危险化学品专项

安全评价合同

国家有关法律、法规、企业有关技术资料、

规定和规范性文件自然条件资料

收集资料

有关标准国内外有关事故案例

确定评价方法

现场考察、调研

危险化学品辨识重大危险源辨

实施评价

安全检查表危险性分析

找出事故隐患、提出相应

的安全对策措施

得出评价结论

编写评价报告书

评审、审批评价报告书

图1-1危险化学品专项安全评价程序