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危险化学品专项安全评价评价方法及程序
1评价方法
针对中国石化集团某石油化工总厂危险化学品生产、储
存和使用情况,结合国内外评价方法,选择危险性分析和安
全检查表两种方法进行评价。
1.1危险性分析
采用专家现场考察、调研等方式对危险化学品生产、储
存和使用过程中的危险有害因素,从物质类别、工艺、设备、
仪表、安全、消防、设施等方面进行危险性分析,找出事故
隐患,从而提出安全对策措施。具体步骤如下:
(1)通过现场调查,对危险化学品的生产、储存和使
用现状(包括生产目的、工艺过程与操作条件、设备运行状
况、周围环境情况等)进行详细地了解。
(2)通过对有关技术资料、数据进行分析,找出危险
化学品生产、储存和使用过程的危险部位并分析其危险特
性。
(3)对照国内外有关法律、法规、标准和规定,结合
同类行业和本企业生产运行情况及有关事故案例,依托专家
知识和经验进行危险性分析和论证,找出事故隐患,并提出
相应的安全对策措施,确保危险化学品安全生产、储存和使
用。
1.2安全检查表
安全检查表是系统安全工程学中一种基本、简便并得到
广泛应用的安全评价方法。为了系统地发现工厂、车间、工
序或设备以及各种操作管理和组织措施中的不安全因素,事
先把检查对象加以分析,把大系统分割为小系统,组织有经
验的人员事先列出检查单元、检查部位、检查要求、分值或
判据,并编制成表格,然后以提问的形式对系统或子系统确
定的检查项目进行分析,逐一检查、对照,评价对象存在的
事故隐患或问题,避免发生疏漏。安全检查表是一种定性的
评价方法,而且,根据生产性质及检查要求的不同,检查表
有多种类型,包括工厂设计总体要求、生产工艺、设备、操
作管理等多种检查表。它的主要评价依据包括有关的法规、
标准、管理制度、操作规程、国内外事故案例、专家经验等。
本评价根据《危险化学品安全管理条例》的要求,结合
企业的实际情况,参照《石油化工企业设计防火规范》GB
50160-92(1999年版)等标准,从区域规划及工厂总体布置、
危险化学品生产、危险化学品安全管理、危险化学品包装、
危险化学品储存、剧毒化学品管理、废弃危险化学品处置、
危险化学品登记及化学事故应急救援和卫生防护等九个大
方面编制安全检查表,对中国石化集团某石油化工总厂危险
化学品生产、储存和使用过程中存在的问题,进行检查、分
析和评价。
2评价程序
本次危险化学品专项安全评价程序如图1-1所示。
签订危险化学品专项
安全评价合同
国家有关法律、法规、企业有关技术资料、
规定和规范性文件自然条件资料
收集资料
有关标准国内外有关事故案例
确定评价方法
现场考察、调研
危险化学品辨识重大危险源辨
实施评价
安全检查表危险性分析
找出事故隐患、提出相应
的安全对策措施
得出评价结论
编写评价报告书
评审、审批评价报告书
图1-1危险化学品专项安全评价程序
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