工业自动化与仪表控制系统教学课件.ppt

工业自动化与仪表控制系统教学课件

课程概述：工业自动化的重要性工业自动化是现代工业生产的核心驱动力，它通过集成各种先进技术，实现生产过程的自动化、智能化和高效化。工业自动化的重要性体现在多个方面。首先，它可以显著提高生产效率，降低生产成本，提升产品质量，从而增强企业的竞争力。其次，工业自动化能够改善工作环境，降低工人的劳动强度，提高生产安全性。此外，工业自动化还可以实现生产过程的优化控制，减少能源消耗，降低环境污染，实现可持续发展。因此，掌握工业自动化技术对于从事工业生产和管理的人员来说至关重要。提高效率自动化系统能够持续运行，减少人为错误，从而提高生产效率。降低成本

仪表控制系统在工业自动化中的作用仪表控制系统是工业自动化的重要组成部分，它负责对生产过程中的各种参数进行测量、控制和调节。仪表控制系统通过传感器获取生产过程中的各种数据，如温度、压力、流量、液位等，然后将这些数据传输给控制器进行处理。控制器根据设定的控制策略，对执行器进行控制，从而调节生产过程中的各种参数，使其保持在设定的范围内。仪表控制系统的作用是确保生产过程的安全、稳定和高效运行。例如，在化工生产中，仪表控制系统可以控制反应釜的温度和压力，确保反应的顺利进行，防止发生安全事故。数据采集通过传感器获取生产过程中的各种数据。数据处理控制器对采集到的数据进行处理和分析。过程控制

自动化控制系统的组成部分一个完整的自动化控制系统通常由五个主要组成部分构成：传感器、变送器、控制器、执行器和通信网络。传感器负责采集生产过程中的各种数据，如温度、压力、流量等。变送器将传感器采集到的信号转换成标准信号，以便传输给控制器。控制器是控制系统的核心，它根据设定的控制策略，对接收到的信号进行处理，并发出控制指令。执行器根据控制器的指令，调节生产过程中的各种参数。通信网络负责连接各个组成部分，实现数据交换和信息共享。这五个组成部分相互协作，共同完成自动化控制的任务。传感器采集生产过程数据。变送器信号转换与传输。控制器控制策略执行。执行器

传感器：定义与分类传感器是一种检测装置，它能感受到被测量的信息，并将检测感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。根据不同的分类标准，传感器可以分为多种类型。按照工作原理，可以分为物理传感器和化学传感器。物理传感器利用物理效应，如光、热、力、电、磁等，将被测量转换成电信号。化学传感器则利用化学反应，将被测量转换成电信号。按照输出信号的性质，可以分为模拟传感器和数字传感器。模拟传感器输出连续变化的模拟信号，数字传感器输出离散的数字信号。物理传感器利用物理效应转换信号。化学传感器利用化学反应转换信号。模拟传感器输出连续变化的模拟信号。数字传感器输出离散的数字信号。

常用传感器类型：温度传感器温度传感器是用于测量温度的传感器。常用的温度传感器包括热电偶、热电阻、集成温度传感器等。热电偶是利用塞贝克效应，将温度差转换成电势差。热电阻是利用金属或半导体的电阻随温度变化的特性，测量温度。集成温度传感器是将温度敏感元件、信号调理电路和输出接口集成在一起的传感器。温度传感器广泛应用于工业生产、环境保护、医疗卫生等领域。例如，在化工生产中，温度传感器可以用于监测反应釜的温度，确保反应的顺利进行。1热电偶利用塞贝克效应测量温度。2热电阻利用电阻随温度变化特性测量温度。3集成温度传感器集成温度敏感元件和信号调理电路。

常用传感器类型：压力传感器压力传感器是用于测量压力的传感器。常用的压力传感器包括应变式压力传感器、压阻式压力传感器、电容式压力传感器等。应变式压力传感器是利用金属应变片的电阻随压力变化的特性，测量压力。压阻式压力传感器是利用半导体的压阻效应，测量压力。电容式压力传感器是利用电容器的电容随压力变化的特性，测量压力。压力传感器广泛应用于工业生产、汽车制造、航空航天等领域。例如，在液压系统中，压力传感器可以用于监测液压系统的压力，确保系统的正常运行。1应变式压力传感器利用金属应变片测量压力。2压阻式压力传感器利用半导体的压阻效应测量压力。3电容式压力传感器利用电容器的电容变化测量压力。

常用传感器类型：流量传感器流量传感器是用于测量流体流量的传感器。常用的流量传感器包括涡轮流量传感器、电磁流量传感器、超声波流量传感器等。涡轮流量传感器是利用流体流过涡轮时，涡轮的转速与流量成正比的特性，测量流量。电磁流量传感器是利用法拉第电磁感应定律，测量导电流体的流量。超声波流量传感器是利用超声波在流体中的传播速度与流量的关系，测量流量。流量传感器广泛应用于工业生产、水处理、石油化工等领域。例如，在水处理系统中，流量传感器可以用于监测水的流量，控制水的供应。涡轮流量传感器1电磁流量传感器2超声波流量传感器