《电子产品综合设计与制作》 课件 3.5.1可燃气体检测模块电路焊接前期准备；3.5.2可燃气体检测模块电路的焊接；3.5.3可燃气体检测模块电路的检测与调试.pptx

可燃气体检测模块

电路焊接前期准备

学习重难点

1.烟雾传感器的检测。

2.查找LM358运算放大器引脚功能及其相关知识。

了解可燃气体检测模块电路制作的基本流程，掌握电路焊接安装要领。

学习目标

可燃气体检测模块电路焊接前期准备

获取资讯制定计划决策实施

一、获取资讯

焊接之前，我们着重思考以下问题。

1.可燃气体检测模块电路用到了哪些元器件？

2.如何检测MQ-2气体传感器的好坏？

3.LM358运算放大器的引脚排列顺序和各引脚功能是怎样的？

可燃气体检测模块电路元器件清单

名称

参数

标识

封装

数量

电容

104

C1

RAD0.2E

1

电解电容

10μF/50V

C2

RB.1/.2

1

LED

LED红

D1

LED_3MM-RED

1

接线端子

Power

J1

KF128-2P-C

1

气体传感器

MQ-2

J2

MQ-5

1

接线端子

MQ_OUT

J3

KF128-2P-C

1

电阻

1kΩ

R1，R3

AXIAL0.3

2

微调电阻

100kΩ

R2

VR1

1

微调电阻

20kΩ

R4

VR1

1

电阻

8.2kΩ

R5

AXIAL0.3

1

电阻

4R7/0.5W

R6

AXIAL0.5

1

集成运放LM358

LM358

U1

DIP8

1

LM358运算放大器的引脚排列顺序和各引脚功能是怎样的？

查找LM358运算放大器的数据手册

低功率双运算放大器

由两个独立的高增益内部补偿运算放大器组成

二、制定工作计划

任务:可燃气体检测模块电路焊接

工作时间

序号

工作阶段/步骤

工具

工作安全

工作质量

计划时间

实际时间

1

对照元件清单准备好元器件

元器件无缺漏

5min

2

检测元器件好坏

多用电表

佩戴防静电手环

检查元器件参数及好坏

10min

3

电阻R1、R3、R5、R6的焊接

电烙铁、斜口钳、镊子、焊锡、松香

佩戴防静电手环

卧式贴面安装，焊接时间4秒左右，温度控制在330-350℃

2min

4

电容C1的焊接

电烙铁、斜口钳、镊子、焊锡、松香

佩戴防静电手环

立式贴面安装，焊接时间4秒左右，温度控制在330-350℃

1min

…

…

…

…

…

…

…

日期：培训教师：姓名：

三、决策实施

与同学、老师交流讨论

确定工作计划

实施元器件的安装焊接

1.检测烟雾传感器MQ-2好坏的方法。

2.LM358运算放大器的引脚排列顺序和各引脚功能。

1.气体传感器的内部由___________和__________组成。

加热系统

2.电解电容外壳标注有10μF/50V，说明该电解电容的容量是________，最高耐受电压是_________。

10μF

传感系统

50V

3.瓷介电容外壳标注有474，说明该电容器的容量是_________。

0.47μF

填空题

谢谢观看

可燃气体检测模块

电路的焊接

学习目标和重难点

工具及元器件的准备

焊接环节

课程小结

保持安全距离

防止烫伤，防静电

可燃气体检测模块

焊接电阻

焊接

双运算放大器LM358底座

可燃气体检测模块

焊接

无极性电容

可燃气体检测模块

焊接

发光二极管

可燃气体检测模块

焊接

电解电容

可燃气体检测模块

焊接

微调电位器

可燃气体检测模块

焊接

接线端子

可燃气体检测模块

焊接

气体传感器

可燃气体检测模块

安装电路板四个角的螺钉并把双运算放大器LM358插入底座。

可燃气体检测模块

1.元器件在电路板焊接的顺序是：先低后高，先小后大，且上道工序安装后不能影响下道工序的安装。

2.元器件插装后，其标志应向着易于认读的方向，并尽可能从左到右的顺序读出。

3.有极性的元器件，应严格按照图纸上的极性要求安装，不能错装。

4.直插元器件无散热要求，应紧贴电路板；有散热要求，应悬空5mm左右。

1.没有特殊要求的元件插件时，普通元件底面与板面允许的最大间距为（）。

A.1.5mm B.2.5mm C.3.5mm

B

2.焊接操作时，从送入焊锡丝到结束焊接的过程用时大约为（）。

A.1-2sB.1-3sC.2-3sD.4-5s

A

3.一色环电阻颜色为：红-黑-黑-橙-棕，其阻值为（）。

A