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?##一、工程概况
1.工程名称:[具体工程名称]
2.工程地点:[详细地点]
3.伸缩缝设置位置:本工程伸缩缝主要设置在[具体部位],沿建筑物长度方向间隔[X]米设置一道。
4.伸缩缝类型:采用[具体伸缩缝类型,如模数式伸缩缝、梳齿板式伸缩缝等]
5.伸缩缝宽度:设计要求伸缩缝宽度为[具体宽度]mm
##二、编制依据
1.本工程的施工图纸及相关设计变更文件。
2.《公路桥梁伸缩装置》(JT/T327)
3.《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》(JTGF80/1)
4.《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T3650)
5.类似工程的施工经验及相关技术资料。
##三、施工准备
1.技术准备
-组织施工技术人员熟悉施工图纸,了解伸缩缝的设计要求、构造特点及施工工艺。
-编制伸缩缝安装专项施工方案,并向施工人员进行技术交底,使其熟悉施工流程、质量标准和安全注意事项。
-对施工人员进行技术培训,使其掌握伸缩缝安装的操作技能和质量控制要点。
2.材料准备
-根据设计要求,采购符合质量标准的伸缩缝装置及相关配件,如橡胶条、锚固钢筋、螺栓等。材料进场时应附有质量证明文件,并按规定进行检验和试验。
-对进场的伸缩缝装置进行外观检查,检查其型号、规格、尺寸是否符合设计要求,表面有无裂缝、变形等缺陷。
-对伸缩缝装置及配件进行妥善保管,防止在运输和存放过程中发生损坏或变形。
3.机具设备准备
-配备齐全的施工机具设备,如起重机、电焊机、切割机、扳手、千斤顶等,并确保其性能良好,能够满足施工要求。
-对施工机具设备进行定期检查和维护,确保其安全可靠。
4.现场准备
-清理伸缩缝安装部位的杂物、灰尘和油污,保证施工场地整洁。
-检查伸缩缝安装部位的混凝土强度,确保其达到设计要求。如强度不足,应采取相应的加固措施。
-根据伸缩缝的安装位置和尺寸,在混凝土结构上弹出安装控制线,以便于施工时准确安装。
##四、施工工艺
1.伸缩缝开槽
-根据设计要求,确定伸缩缝的开槽宽度和深度。一般开槽宽度比伸缩缝装置宽[X]mm,深度不小于[具体深度]mm。
-使用切割机沿伸缩缝安装控制线进行切割,切割时应注意保持切割线的顺直,避免出现切口不平整的情况。
-采用风镐或人工将切割后的混凝土凿除,凿除过程中应注意避免对周围混凝土结构造成损伤。
-清理槽内的杂物和灰尘,并用高压水枪冲洗干净,确保槽内干燥、清洁。
2.钢筋绑扎
-在槽底铺设一层厚度不小于[具体厚度]mm的水泥砂浆,作为伸缩缝装置的座浆层。
-根据设计要求,在槽内绑扎锚固钢筋。锚固钢筋应与混凝土结构中的主筋可靠连接,确保伸缩缝装置的锚固牢固。
-检查钢筋的规格、数量、间距及绑扎质量,确保符合设计要求。
3.伸缩缝装置安装
-使用起重机将伸缩缝装置吊运至安装位置,并进行初步就位。就位时应注意伸缩缝装置的中心线与安装控制线对齐,偏差不超过允许范围。
-采用千斤顶等设备对伸缩缝装置进行微调,使其符合设计标高和水平度要求。调整过程中应注意观察伸缩缝装置的变形情况,避免出现异常变形。
-将伸缩缝装置的锚固螺栓与槽内的锚固钢筋焊接牢固,焊接时应注意焊缝质量,避免出现虚焊、漏焊等情况。
4.模板安装
-在伸缩缝装置两侧安装模板,模板应采用钢板或木模板制作,安装应牢固、平整。
-模板安装完成后,应检查其垂直度和密封性,确保在混凝土浇筑过程中不出现漏浆现象。
5.混凝土浇筑
-采用与原混凝土结构同强度等级的混凝土进行浇筑,混凝土应具有良好的流动性和和易性。
-浇筑混凝土时,应分层振捣密实,避免出现蜂窝、麻面等缺陷。振捣过程中应注意避免振捣棒触碰伸缩缝装置,防止其发生位移或变形。
-混凝土浇筑至设计标高后,应及时进行表面收光和抹面处理,确保表面平整、光洁。
6.养护
-混凝土浇筑完成后,应及时进行养护。养护时间不少于[具体养护天数]天,养护期间应保持混凝土表面湿润。
-可采用覆盖塑料薄膜、浇水养护等方式进行养护,养护过程中应注意观察混凝土的养护情况,如有异常应及时采取措施进行处理。
7.伸缩缝橡胶条安装
-在混凝土养护期满后,拆除伸缩缝装置两侧的模板。
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