《质量控制图教学课件》教案.ppt

质量控制图教学课件

课程目标和学习成果了解质量控制图的基本概念和原理。掌握控制图的构建方法和判异准则。能够根据实际情况选择合适的控制图类型。

质量控制的基本概念质量控制是指通过一系列措施，确保产品或服务符合预定的质量标准。质量管理强调全过程控制，从原材料采购到产品交付，每个环节都需严格控制。

统计过程控制的重要性及时发现过程异常，防止次品产生。提高生产效率，降低生产成本。改进产品质量，提高客户满意度。为持续改进提供数据支持。

质量控制图的定义质量控制图是一种以时间顺序绘制的图形，用于监控过程的稳定性和预测未来质量变化趋势。通过观察控制图上的数据点分布，可以判断过程是否处于统计控制状态，并及时识别过程异常。

控制图的基本组成部分中心线（CL）：表示过程的平均水平。上控制界限（UCL）：表示过程允许的上限。下控制界限（LCL）：表示过程允许的下限。

控制限界线的计算方法1确定样本均值和样本标准差。2根据控制图类型选择合适的公式计算控制界限。3根据样本量和置信水平确定控制界限的数值。

控制图的类型概览计量控制图：用于监控连续型数据，如长度、重量、温度等。计数控制图：用于监控离散型数据，如缺陷数、不合格品数等。

计量控制图和计数控制图的区别计量控制图用于监控连续型数据，如长度、重量、温度等。计数控制图用于监控离散型数据，如缺陷数、不合格品数等。

X-R控制图简介X-R控制图是一种常用的计量控制图，用于监控过程的平均值和极差。它适用于单个测量值的控制，例如测量产品的长度、重量或温度。

X-R控制图的适用范围监控过程的平均值和变异性。判断过程是否处于统计控制状态。识别过程异常的原因并采取改进措施。预测未来的质量变化趋势。

X控制图的构建步骤收集样本数据，每个样本包含若干个观测值。计算每个样本的平均值。计算所有样本平均值的平均值，即中心线。根据样本标准差计算控制界限。绘制X控制图，将样本平均值和控制界限绘制在图上。

R控制图的构建步骤收集样本数据，每个样本包含若干个观测值。计算每个样本的极差。计算所有样本极差的平均值，即中心线。根据样本标准差计算控制界限。绘制R控制图，将样本极差和控制界限绘制在图上。

X-R控制图的判异准则点出界数据点超出控制界限。1趋势数据点连续上升或下降。2波动数据点在中心线周围波动很大。3连续点连续多个数据点落在中心线的一侧。4

X-R控制图实例分析例如，某公司生产的某种产品，其长度要求在100±2mm之间。通过收集样本数据，构建X-R控制图，可以判断生产过程是否稳定，并及时识别出现的问题。如果发现数据点超出控制界限，则需要查找原因并采取改进措施，以确保生产过程的稳定性。

X-s控制图简介X-s控制图也是一种常用的计量控制图，用于监控过程的平均值和标准差。它适用于多个测量值的控制，例如测量产品的长度、重量或温度。

X-s控制图的适用条件样本量足够大，至少需要5个样本。数据分布近似正态分布。过程的变异性相对稳定。

X-s控制图的计算方法1计算样本均值和样本标准差。2根据控制图类型选择合适的公式计算控制界限。3根据样本量和置信水平确定控制界限的数值。

标准差控制图的特点能够更准确地反映过程的变异性。适用于监控多个测量值的控制。能够及时识别过程变异性的变化。

X-s控制图案例研究例如，某工厂生产的某种零件，其直径要求在10±0.5mm之间。通过收集样本数据，构建X-s控制图，可以判断生产过程是否稳定，并及时识别出现的问题。如果发现数据点超出控制界限，则需要查找原因并采取改进措施，以确保生产过程的稳定性。

个值-移动极差控制图个值-移动极差控制图适用于样本量为1的情况，例如测量产品的长度、重量或温度。它可以有效地监控过程的平均值和变异性，并及时识别过程异常。

中位数控制图的应用中位数控制图适用于样本量较小，数据分布存在偏态的情况。它可以有效地监控过程的稳定性和预测未来的质量变化趋势，并及时识别过程异常。

p控制图的基本概念p控制图是一种计数控制图，用于监控过程的不合格品率。它适用于监控离散型数据，例如生产过程中出现的缺陷数、不合格品数等。

p控制图的构建方法收集样本数据，每个样本包含若干个观测值。计算每个样本的不合格品率。计算所有样本不合格品率的平均值，即中心线。根据样本标准差计算控制界限。绘制p控制图，将样本不合格品率和控制界限绘制在图上。

p控制图的样本量选择p控制图的样本量需要根据过程的不合格品率和控制界限的宽度来确定。一般来说，不合格品率越低，样本量需要越大，反之亦然。控制界限的宽度越宽，样本量需要越小，反之亦然。

p控制图的实际应用例如，某公司生产的某种产品，其缺陷率要求不超过1%。通过收集样本数据，构建p控制图，可以判断生产过程是否稳定，并及时识别出现的问题。如果发现数据点超出控制界限，则需要查找原因并采取改进措