土方回填施工方案改好.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地点]

3.工程规模：本工程占地面积[X]平方米，总建筑面积[X]平方米，包括[具体建筑名称及栋数]等。基础形式为[基础类型，如筏板基础、独立基础等]。

4.回填部位：主要为建筑物基础周边、地下室周边及室内外回填等。

二、编制依据

1.施工图纸及设计变更文件。

2.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）。

3.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）。

4.工程地质勘察报告。

5.施工现场实际情况。

三、施工准备

1.技术准备

-组织施工人员熟悉施工图纸，了解回填部位、回填土质量要求等。

-对施工人员进行技术交底，使其掌握回填施工工艺、质量标准及安全注意事项。

-根据设计要求和现场实际情况，确定回填土的压实系数等质量控制指标。

2.材料准备

-选用符合设计要求的回填土料，一般优先选用粉质粘土、粉土等，不得使用含有杂质、有机物过多及冻土块的土料。如采用外购土料，需对土料进行检验，确保质量符合要求。

-准备好用于夯实的机械设备，如蛙式打夯机、冲击夯、压路机等，并确保设备性能良好，能够正常运行。

-准备好测量工具，如水准仪、全站仪、钢尺等，用于控制回填土的标高、厚度和平整度。

3.现场准备

-对回填部位进行清理，清除基底的杂物、积水、淤泥等，排除影响回填施工的障碍物。

-做好回填区域的排水措施，如设置排水沟、集水井等，防止雨水或地下水浸泡回填土。

-根据设计和施工要求，在回填区域周边设置控制桩和水准点，以便施工过程中进行测量控制。

4.人员准备

-配备专业的施工管理人员，负责现场的施工组织、协调和质量控制。

-组织足够数量的熟练工人进行回填施工，包括填土、夯实等工种，并进行合理分工。

四、施工工艺

1.工艺流程

-基底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收

2.操作要点

-基底清理

-回填前，应将基底表面的垃圾、树根等杂物清理干净，并排除积水。对于基底存在软弱土层或局部扰动的情况，应按照设计要求进行处理，如换填、夯实等。

-对基底进行验收，确保其符合设计及规范要求，验收合格后方可进行回填施工。

-检验土质

-对回填土料的质量进行检验，检查土料的种类、粒径、含水量等是否符合要求。

-可采用环刀法、灌砂法等方法对土料的压实系数进行检测，确保回填土的压实质量达到设计标准。

-分层铺土、耙平

-根据设计要求和夯实设备的性能，确定每层回填土的铺土厚度。一般蛙式打夯机每层铺土厚度不宜大于250～300mm，冲击夯每层铺土厚度不宜大于500～600mm，压路机每层铺土厚度根据压路机型号而定，一般不宜大于300～500mm。

-采用分层铺土的方式，将回填土料均匀地铺在基底上，不得有局部集中现象。铺土后，用耙子将土料耙平，使土料表面平整度符合要求。

-夯打密实

-根据不同的夯实设备和回填部位，选择合适的夯实方法。对于基础周边、室内外小面积回填等部位，可采用蛙式打夯机或冲击夯进行夯实；对于大面积回填，可采用压路机进行碾压夯实。

-夯打时应按照一定的顺序进行，一般从边缘向中间、从低到高进行，确保夯实均匀。相邻两遍夯打的接头应错开1/3～1/4夯痕宽度，不得漏夯。

-对于压路机碾压，应控制好行驶速度和碾压遍数，一般行驶速度不宜过快，碾压遍数根据土料性质和压实要求确定，一般为6～8遍。

-检验密实度

-每层回填土夯实完成后，应及时进行密实度检验。按照规定的检验方法和频率，在回填土上选取一定数量的测点进行检测。

-如密实度不符合要求，应及时补夯，直至达到设计要求的压实系数。

-修整找平验收

-回填至设计标高后，对回填土表面进行修整找平，使其平整度符合设计及规范要求。

-组织相关人员对回填工程进行验收，检查回填土的质量、密实度、标高、平整度等是否符合要求，验收合格后方可进行下一道工序施工。

五、质量标准

1.主控项目

-基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定。