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?一、工程概况
1.工程名称:[具体工程名称]
2.工程地点:[详细地点]
3.建筑规模:总建筑面积[X]平方米,建筑高度[X]米,层数为[地上层数]层[地下层数]层。
4.结构形式:[结构类型,如框架结构、剪力墙结构等]
二、编制依据
1.《施工现场临时建筑物技术规范》(JGJ/T188)
2.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59)
3.《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)
4.《建筑物防雷设计规范》(GB50057)
5.本工程施工图纸及相关设计文件
三、施工目标
1.安全目标
确保外脚手架避雷接地施工过程中无安全事故发生,保障施工人员的生命安全和财产安全。
2.质量目标
严格按照设计及规范要求施工,保证避雷接地系统的接地电阻符合设计规定值,接地可靠,焊接质量良好,通过相关部门验收。
3.进度目标
根据工程总体进度计划,合理安排外脚手架避雷接地施工进度,确保在规定时间内完成施工任务,不影响整体工程进度。
四、施工准备
1.技术准备
-组织施工人员熟悉施工图纸和相关规范,了解外脚手架的结构形式、高度及布置情况,掌握避雷接地系统的设计要求。
-由项目技术负责人向施工人员进行技术交底,明确施工工艺、质量标准、安全注意事项等内容。
-根据施工图纸和现场实际情况,编制外脚手架避雷接地施工专项方案,并报监理单位审批。
2.材料准备
-准备好符合设计要求的扁钢、圆钢、角钢、钢管等钢材,其材质应具有质量合格证明文件,并按规定进行抽样检验,检验合格后方可使用。
-准备好焊接材料,如焊条、焊剂等,其型号应与母材相匹配,并有质量合格证明。
-准备好接地电阻测试仪、兆欧表等检测工具,确保其精度满足检测要求,并定期进行校准。
3.人员准备
-配备专业的电工和架子工进行避雷接地施工,施工人员应具备相应的资质证书和操作技能,熟悉施工工艺和安全操作规程。
-对施工人员进行安全技术培训,使其了解施工过程中的安全风险和防范措施,提高安全意识。
4.现场准备
-清理外脚手架上的杂物,确保施工场地整洁,便于施工操作。
-对外脚手架的金属结构进行检查,确保其连接牢固、无锈蚀、无变形等缺陷,为避雷接地施工提供良好的基础条件。
-根据设计要求,确定接地极的埋设位置,并做好标记。
五、施工工艺及方法
1.接地极制作与安装
-接地极材料选择
根据设计要求,选用-40×4扁钢或∠50×5角钢作为接地极材料。接地极应垂直打入地下,间距不应小于5m,接地极长度不应小于2.5m。
-接地极制作
将扁钢或角钢按设计长度进行下料,端部加工成尖状,便于打入地下。
-接地极安装
采用人工或机械方式将接地极垂直打入地下,打入深度应符合设计要求。接地极之间应用扁钢或圆钢进行连接,连接应可靠,焊接长度应符合规范要求。
2.接地线敷设
-接地线材料选择
选用-40×4扁钢作为接地线,接地线应沿外脚手架外侧垂直敷设,与接地极可靠连接。
-接地线敷设
将扁钢沿外脚手架立杆外侧用卡子固定,每隔一定距离(一般为1.5m~2m)设置一个固定点。扁钢应敷设平整、牢固,不得有明显的弯曲和变形。
3.避雷带安装
-避雷带材料选择
选用-40×4扁钢作为避雷带,避雷带应安装在外脚手架的顶部,沿外脚手架周长敷设。
-避雷带安装
将扁钢用卡子固定在外脚手架的立杆顶部,避雷带应安装平整、牢固,转角处应做成弧形。避雷带之间应可靠连接,焊接长度应符合规范要求。
4.等电位连接
-等电位连接材料选择
选用-40×4扁钢或φ12圆钢作为等电位连接线,等电位连接线应与外脚手架上的金属门窗、栏杆、预留洞口等金属部件进行可靠连接。
-等电位连接
将等电位连接线与金属部件采用焊接或螺栓连接的方式进行连接,连接应牢固、可靠,确保外脚手架上的金属部件处于等电位状态。
5.焊接工艺
-焊接材料选用
根据母材材质选用相应型号的焊条或焊剂,焊条应具有质量合格证明文件,并按规定进行烘干。
-焊接操作要点
-焊接前应清除焊接部位的铁锈、油污等杂质,确保焊接质量。
-焊接时应采用合适的焊接电流和焊接速度,保证焊缝饱满、无气孔、夹渣等缺陷。
-焊接长度应符合规范要
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