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1.1金属切削的基础知识;1.1.1;1.零件的表面形状;2.零件表面的成形方法;3.发生线的形成;4.切削运动;;1.1.2;1.切削用量;2.切削层参数;1.1.3;1.金属切削变形;2.切屑的类型;2.积屑瘤;(2)影响积屑瘤的主要因素;1.1.4;1.切削力和切削分力的作用;2)切削功率;您的内容打在这里,在此框中选择粘贴,并选择只保留文字。;;3.刀具磨损与刀具耐用度;2)磨损过程和磨损标准;3)刀具使用耐用度;4.切削用量;2)切削用量的选择方法;3.选择切削用量时应注意的几个问题;课后练习
1.什么切削运动?切削运动的种类有哪些?
2.切屑的种类有哪些?
3.切削用量三要素分别是什么?切削用量的选择原则是什么?;1.2金属切削刀具;1.2.1;1.常用刀具材料应具有的性能;2.刀具材料种类;1.2.2;1.刀具切削部分的组成;2.刀具切削部分的几何角度;2.刀具切削部分的几何角度;3.刀具的工作角度;刀具安装位置对工作角度的影响;1.2.3;1.常用车刀简介;1.常用车刀简介;;2.车刀的安装;3.车刀的合理使用;课后练习
5.对刀具材料有何性能要求?
6.车刀刀具的几何角度的作用是什么?对加工精度有何影响?
7.车刀在加工中如何正确安装?;1.3机床夹具;1.3.1;1.机床夹具的基本概念;2.机床夹具在机械加工中的作用;2.机床夹具在机械加工中的作用;1.3.2;1.机床夹具的分类;1.机床夹具的分类;图1-4铣床夹具
1-定位心轴2-定位键3-对刀块4-螺母5-开口垫圈6-夹具体;1.机床夹具的分类;2.机床夹具的组成;2.机床夹具的组成;2.机床夹具的组成;2.机床夹具的组成;1.3.3;1.工件装夹的概念;2.找正装夹方式;2.找正装夹方式;3.夹具装夹方式;1.3.4;1.机床夹具的现状
机床夹具最早出现在18世纪后期。随着科学技术的不断进步,机床夹具已从一种辅助工
具发展成为门类齐全的工艺装备。;2.机床夹具的发展趋势
1)标准化
机床夹具的标准化与通用化是相互联系的两个方面。目前我国已有机床夹具零件及部件技术要求的行业标准(JB/T8044—1999)及各类通用夹具、组合夹具的标准等。机床夹具的标准化有利于夹具的商品化生产,有利于缩
短生产准备周期,降低生产总成本。;2.机床夹具的???展趋势
;课后练习
如图1-44所示为加工垫片上?150mm孔的零件图,请同学们应用本模块所学过的知识,从机床夹具应用的角度出发,构建该零件上孔的加工机床夹具基本框架方案。;1.4金属切削机床;1.4.1;1.机床的分类;2.机床型号的编制方法;1)通用机床型号的编制方法
(1)机床的类代号用大写的汉语拼音字母表示,并按相应的汉字字意读音。如下表-机床类代号和分类代号;(2)机床的通用特性和结构特性代号
通用特性代号位于类代号之后,用大写汉语拼音字母表示。;;;;3.零件表面的切削加工成形方法和机床的运动;2)机床的运动
机床在加工过程中,必须形成一定形状的发生线(母线和导线),才能获取所需的工件表面形状。因此,机床必须完成一定的运动,这种运动称为表面成形运动。此外,还有多种辅助运动。
(1)表面成形运动表面成形运动按其组成情况不同,可分为简单成形运动和复合成形运动二种。如果一个独立的成形运动是单独的旋转运动或直线运动构成的,则此成形运动称为简单成形运动。例如:用车刀车削外圆柱时属于简单成形运动。
如果一个独立的成形运动,是由两个以上的旋转运动或(和)直线运动,按某种确定的运动关系组合而成,则此成形运动称为复合成形运动。例如,用螺纹车刀车削螺纹表面时属于复合成形运动。;2)机床的运动
机床在加工过程中,必须形成一定形状的发生线(母线和导线),才能获取所需的工件表面形状。因此,机床必须完成一定的运动,这种运动称为表面成形运动。此外,还有多种辅助运动。
(2)辅助运动机床在加工过程中还需一系列辅助运动,其功能是实现机床的各种辅助动作,为表面成形运动创造条件。它的种类很多,如进给运动前后的快进和快退;调整刀具和工件之间正确相对位置的调位运动;切入运动;分度运动;工件夹紧、松开等操纵控制运动。;4.机床传动的基本组成和传动原理图;4.机床传动的基本组成和传动原理图;4.机床传动的基本组成和传动原理图;4.机床传动的基本组成和传动原理图;5.机床传动系统图和运动计算;5.机床传动系统图和运动计算;5.机床
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