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国家计量技术规范
《数字化车间数字孪生算法计量评价方法》
编制说明
《数字化车间数字孪生算法计量评价方法》编制组
2025年1月
《数字化车间数字孪生算法计量评价方法》编制说明
一、任务来源及计划要求
《数字化车间数字孪生算法计量评价方法》国家计量技术规范的编写任务，是由国家市场监督管理总局于2022年批准立项。根据国家市场监管总局的批复，由山东省计算中心（国家超级计算济南中心）、中国计量科学研究院等负责《数字化车间数字孪生算法计量评价方法》国家计量技术规范的起草工作。
二、项目意义
目前我国正处于由制造大国向制造强国迈进的关键时期，智能制造是制造强国建设的主攻方向，其发展程度直接关乎我国制造业质量水平。数字孪生模型算法作为建设数字化车间的核心技术之一，是智能制造实现数字化加工、装配的关键驱动因素。随着“中国制造2025”的不断推进，数字化车间的应用场景不断增加，对数字孪生模型的需求更加多元化，对模型算法性能的透明度也提出了更高要求。然而，数字孪生模型在构建校验、运行管理、重构优化等阶段缺乏系统性评价理论和方法指导，难以实现对算法模型的质量、性能、适用性等的量化分析，阻碍了数字化车间在各领域的深入推广和广泛应用。面向“中国制造2025”对制造业高质量发展的要求，研制数字化车间中数字孪生算法的计量评价技术规范，有助于实现对数字孪生算法模型的科学、准确评价，推动数字化车间的广泛应用，加速智能制造与工业互联网、物联网的融合，提升智能制造相关技术的研发效率、效益、效能，推动智能制造向更高层次发展，为我国建设制造强国提供有力支撑。
三、编制依据
JJF1071《国家计量校准规范编写规则》、JJF1001《通用计量术语及定义》、JJF1059.1《测量不确定度评定与表示》共同构成支撑本规范制定工作的基础性系列规范
本规范主要参考了GB/T15532《计算机软件测试规范》、GB/T37413-2019《数字化车间术语和定义》、GB/T38634（所有部分）《系统与软件工程软件测试》、GB/T40021-2021《信息物理系统术语》、GB/T41905《软件与系统工程软件测试工具能力》等的技术要求，并结合数字孪生技术的最新进展与应用编制而成。
四、编制过程
4.1预研阶段
2022年7月：由山东省计算中心（国家超算济南中心）、中国计量科学研究院等主要单位组成预研组，对开展了调研。开始起草了国家计量规范项目申报书。
4.2起草阶段
2022年9月-2022年12月：完成了规范草案的第1稿。
2023年1月-2023年7月：修改、完善了规范草案的第2稿。
2023年7月-2023年10月：完成了规范草案的第3稿。
2023年10月-2024年4月：完成了规范草案的第4稿。
2024年4月-2024年7月：完成了规范草案的第5稿，开展案例实地调研与评价。
2024年7月-2025年1月：形成征求意见稿。
五、主要技术内容的论据
5.1编制思路
数字化车间的物理实体与其数字孪生体之间可以实现孪生互动，数字化车间内的数字孪生基本架构如图1。物理实体包含数字化车间内的人、机、料、法、环等生产要素。数字孪生体表征数字空间中的物理实体，通过孪生互动与物理实体进行交互。孪生互动通过测量和感知、反馈和控制实现物理实体与数字孪生体之间、数字孪生体之间的双向互动。数字孪生体需匹配不同行业、车间类型的特点，保障可视化、仿真、分析、预测、优化、决策等功能的实现。数字孪生算法是构筑数字孪生体、实现孪生互动的基础，支撑数字孪生的功能实现与行业应用；其按照功能类型可分为建模算法、仿真算法、优化算法、决策算法等。
5.2评价体系
为评价数字化车间数字孪生体及相关算法，本规范设置了同步性、准确性、实时性、可靠性四个评价项目，评价体系参见图2。
同步性评价旨在评价数字化车间数字孪生体与物理实体的同步程度，应遵循以下评价要求。
同步频率：数字孪生体与物理实体之间应动态地进行内容信息同步，数字孪生体的同步频率应符合数字化车间实际生产的需求。
同步精度：数字孪生体与物理实体之间应动态地进行内容信息同步，数字孪生体的同步精度（实测参数与同步参数之间的误差）应符合数字化车间实际生产的需求。
准确性评价旨在评价数字化车间数字孪生体与物理实体在几何特征、物理属性、预测分析等方面的一致程度与准确程度，应遵循以下评价要求。
尺寸准确性：数字孪生体应能准确反映物理实体的外观形状、尺寸大小几何特征，其尺寸误差应符合数字化车间实际生产的需求。
位置准确性：数字孪生体应能准确反映物理实体在数字化车间的位置分布、相互关系等几何特征，其位置差异应符合数字化车间实际生产的需求。
结构准确性：数字孪生体应能准确反映物理实体的内部结构、装配
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