外墙保温专项施工方案.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地址]

3.建筑规模：总建筑面积为[X]平方米，其中外墙面积约为[X]平方米。

4.建筑高度：[具体高度]

5.结构形式：[结构类型，如框架结构、剪力墙结构等]

二、编制依据

1.本工程的施工图纸及相关设计变更文件。

2.《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2019

3.《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411-2019

4.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

5.国家及地方现行有关建筑工程施工及验收的规范、标准和规定。

三、施工准备

1.技术准备

-组织施工人员熟悉施工图纸和相关规范，进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。

-根据工程特点和现场实际情况，编制详细的施工方案，对施工人员进行培训，使其熟悉施工流程和操作要点。

-做好施工测量放线工作，确定外墙保温的基准线和控制点，并做好标识。

2.材料准备

-按照设计要求和规范标准，选用质量合格、信誉良好的保温材料供应商，确保材料的质量符合要求。

-根据施工进度计划，提前组织保温材料及辅助材料进场，并进行检验和复试。检验内容包括材料的品种、规格、型号、外观质量、尺寸偏差、导热系数、燃烧性能等，确保材料各项性能指标满足设计和规范要求。

-材料进场后，应分类存放于干燥通风的仓库内，避免材料受潮、雨淋和暴晒。对于易燃、易爆的材料，应设置专门的存放区域，并采取相应的防火、防爆措施。

3.机具准备

-根据施工需要，配备齐全的施工机具，如电动搅拌机、垂直运输设备、水平运输工具、抹子、靠尺、阴阳角抹子、喷枪、刷子等，并确保机具性能良好，能够正常运行。

-对施工机具进行定期检查和维护，确保其安全性和可靠性。同时，为施工人员配备必要的劳动保护用品，如安全帽、安全带、手套等。

4.现场准备

-清理施工现场，拆除障碍物，平整场地，确保施工场地坚实、平整，无积水。

-搭建临时设施，如仓库、加工棚、办公区、生活区等，满足施工期间的材料存放、加工及人员办公、生活需要。

-接通施工用水、用电，确保施工期间水电供应正常。在施工现场设置明显的安全警示标志，划分施工区域和非施工区域，采取有效的安全防护措施，防止无关人员进入施工现场。

四、施工工艺

1.基层处理

-对基层墙体进行检查，确保基层表面平整、坚实、清洁，无裂缝、松动、油污等缺陷。对于不平整的基层，应进行找平处理，使其平整度偏差不超过规范要求。

-对基层墙体上的孔洞、缝隙等进行封堵，封堵材料应与基层墙体粘结牢固，封堵密实，防止漏浆和空气渗透。

-对基层墙体进行界面处理，可采用涂刷界面剂的方法，增强基层与保温层之间的粘结力。界面剂应涂刷均匀，无漏刷现象。

2.保温板粘贴

-根据设计要求和现场实际情况，确定保温板的排列方式和尺寸。保温板应错缝粘贴，板缝宽度不宜大于2mm。

-在基层墙体上弹出保温板的粘贴控制线，按照控制线进行保温板的粘贴。粘贴时，应在保温板的背面涂抹专用粘结剂，涂抹面积应不小于保温板面积的40%，且应均匀分布，不得涂抹在保温板的四周。

-将涂抹好粘结剂的保温板迅速粘贴到基层墙体上，用手或专用工具轻压保温板，使其与基层墙体紧密贴合，粘结牢固。粘贴过程中，应注意随时用靠尺检查保温板的平整度，确保保温板表面平整、垂直。

-对于门窗洞口、阴阳角等部位，应采用整块保温板进行裁剪，确保裁剪后的保温板尺寸准确，与洞口、阴阳角贴合紧密。保温板粘贴完成后，应及时清理保温板表面的多余粘结剂，保持保温板表面清洁。

3.锚固件固定

-在保温板粘贴牢固后，按照设计要求和规范标准设置锚固件。锚固件的数量和间距应符合设计要求，一般每平方米不少于[X]个，锚固件距保温板边缘不宜小于50mm，距板缝不宜小于100mm。

-使用电钻在保温板上钻孔，钻孔深度应不小于锚固件有效锚固深度。将锚固件插入钻孔中，用专用工具拧紧，使锚固件的圆盘与保温板表面紧密贴合，确保锚固件锚固牢固。

-对锚固件进行检查，确保其安装牢固，无松动现象。对于个别松动的锚固件，应及时进行更换或重新固定。

4.耐碱玻纤网格布铺设

-在保温板表面涂抹一层抹面胶浆，涂抹厚度应均匀一致，约2-3mm。抹面胶浆应随拌随用，在规定时间内用完。

-将耐碱玻纤网格