砂浆锚杆注浆工艺说明.pdf

砂浆锚杆注浆施工工艺

一、编制目的

明确砂浆锚杆施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标

准，指导、规范砂浆锚杆注浆的施工。

二、适用范围

适用于广昆铁路三标所有隧道的砂浆锚杆的施工。

四、施工工艺及方法

（一）、砂浆锚杆施工工艺框图

布设孔位

钻孔

清孔

砂浆拌制注浆机具调试

锚杆加工锚杆入孔

焊设垫板卡锚杆头

图1砂浆锚杆施工工艺框图

（二）施工方法

本标段隧道边墙位置采用全长粘接性砂浆锚杆。其砂浆锚杆施工工艺

为：

钻孔：锚杆钻孔前应根据设计要求定出孔位、作出标记，孔距允许误差

为±150mm。施工时采用锚杆台车或风枪钻孔。孔深偏差不大于50mm，

采用“先注浆后安装锚杆”的程序施工，钻头直径应大于锚杆直径15mm。

系统锚杆在围岩开挖和初喷混凝土后打设，钻孔时确保孔口岩面整平，

使岩面与钻孔方向垂直，局部随机锚杆的孔轴方向应与可能滑动面的倾向方

向相反，其与滑动面的交角应大于70°，间距根据不同的围岩类别为0.8～

1.5m，梅花形布置。

锚杆锚固：锚杆埋设前，对锚孔进行检查，孔位、孔深、沿直度、孔径、

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方向必须合格。同时应用高压风、水清孔，使孔干净无积水残碴。此外要检

查锚杆钢材、直径、长度应符合设计要求，锚杆端头应加工螺纹长度不小于

10cm。锚杆埋设采取先注浆后插杆施工，砂浆强度≥20MPa，配比试验选

定，用羊角气泵胶管从孔底倒插式注浆，浆满后快速插入锚杆到埋设长度，

然后用半干硬砂浆封实孔口，用楔子固定锚杆，并安设垫板，上好螺帽。锚

杆埋设后24h以内不许碰撞，不许悬挂重物，锚杆砂浆参膨胀及早强剂，以

提高其早期强度，埋设24h后，拧紧螺母，使垫板紧贴岩石。

五、质量验收标准

主控项目

1、锚杆所使用的钢筋原材料进场检验必须符合《铁路隧道工程施工

质量验收标准》（TB10417-2003）的规定。

2、半成品、成品锚杆的类型、规格、性能等应符合设计要求和国家现

行有关技术标准的规定。

检查数量：按进场的每批次随机抽样3%进行检验。

检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告并进行试验。

3、锚杆安装的数量应符合设计要求。

检验数量：全部检查。

检验方法：施工现场计数检查。

4、砂浆的强度等级、配合比应符合设计要求。

检查数量：每一作业段检查一次。

检验方法：进行配合比设计，做砂浆强度试验。

5、锚杆孔内灌注砂浆应饱满密实。

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检验数量：全验。

检验方法：查施工记录，观察或采用超声波锚杆检查仪检查。

6、自钻式锚杆安装前，锚杆体中孔和钻头的水孔应畅通，无异物堵塞。

检验数量：全部检查。

检验方法：观察。

7、锚杆安装允许偏差应符合下列规定：

锚杆孔的孔径应符合设计要求。

锚杆孔的深度应大于锚杆长度的10cm。

锚杆孔距允许偏差为±15cm。

锚杆插入长度不得小于设计长度的95%，且应位于孔的中心。

检验数量：全部检查。

检验方法：现场尺量。

一般项目

1、锚杆孔的方向应符合设计要求，锚杆垫板应与基面密贴。

检验数量：全部检查。

检验方法：观察。

2、锚杆应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。

检验数量：全部检查。

检验方法：观察。

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六、质量纠正和预防措施

1、注浆前先检查孔位、孔深是否符合要求，并将钻杆垫板与钻杆端头

焊连，用高压风将孔内积水及岩碴吹净。并将注浆管插入至距孔底5～10cm，

随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，灌浆压力不得大于0.4