车刀的几何角度.pptVIP

一、车刀的组成由刀头和刀体两部分组成刀头是车刀的切削部分（用来承担切削工作）刀体是夹持部分（用来装夹车刀）车刀刀头的常用材料韧性好，可承受大的冲击力，制造工艺性好，可制造形状复杂的成形刀具，耐热性差高速钢硬质合金硬度高，耐磨性好，耐热性好，可加工硬材料，可高速切削，韧性差，不能承受大的冲击力，制造工艺性差前刀面01主后刀面02刀具上切屑流过的表面03与工件加工表面相对的刀面04副后刀面05与工件已加工表面相对的刀面06主切削刃07副切削刃08刀尖09前刀面与主后刀面的交线10前刀面与副后刀面的交线11主切削刃和副切削刃的交点12刀具切削部分的基本定义01主后刀面02主切削刃03副后刀面04副切削刃05前刀面06刀尖正交平面基面通过切削刃上选定点，垂直于该点切削速度方向的平面，通常平行于车刀的安装面（底面）切削平面通过主切削上选定点，垂直于基面并相切于工件过渡表面的平面通过主切削上选定点，同时垂直于基面和切削平面的平面二、确定车刀角度的辅助平面（1）主偏角：（2）副偏角：（2）刀尖角：在基面内测量的刀具角度主切削刃在基面上的投影与进给运动方向的夹角主、副切削刃在基面上的投影之间的夹角副切削刃在基面上的投影与背离进给运动方向的夹角三、车刀的标注角度KrKr：主偏角Kr：副偏角Kr在正交平面内测量的刀具角度1前角：前刀面与基面的夹角2主后角：主后刀面与切削平面的夹角3楔角：前刀面与主后刀面的夹角4a0：主后角r0：前角BBB—Ba0r00304050601023.在切削平面内测量的刀具角度刃倾角：λs主切削刃与基面的夹角λs:刃倾角01030204①②③④⑤①②③④⑤r0前角a0主后角Kr主偏角Kr副偏角λs刃倾角前刀面与基面平行时，前角为零。前刀面与切削平面的夹角大于900时，前角为正。前刀面与切削平面的夹角小于900时，前角为负。主后角的正负规定：主后刀面与切削平面平行时，主后角为零。主后刀面与基面的夹角小于900时，主后角为正。主后刀面与基面的夹角大于900时，主后角为负。前角的正负规定：213前角越大，车刀越锋利，切削越省力，但强度低。前角的选择原则：在刀具强度的允许下，尽可能取较大的前角。前角对加工的影响：前角的选择：1.塑性材料：的前角，脆性材料：的前角2.工件强度、硬度低，的前角，工件强度、硬度高，的前角3.刀具韧性高，的前角高速钢车刀的前角比硬质合金的前角要4.粗加工，的前角，精加工，的前角。大小大小大大大小主偏角小，刀尖强度高，散热条件好01已加工表面粗糙度好02主偏角小，径向力大（易引起振动），03轴向力小。04主偏角大，轴向力大，径向力小。05主偏角的选择：06一般情况下，只要工艺系统允许，应可07能选择较小的主偏角。08主偏角大小对加工的影响：刃倾角的正负规定：主切削刃呈水平时，刃倾角为零。（λs=0）01刀尖为主切削刃最高点时，刃倾角为正。（λs0）02刀尖为主切削刃最低点时，刃倾角为负。（λs0）03λs=004λs005λs006刃倾角对加工的影响：1.影响排屑方向λs0:切屑流向待加工表面λs0:切屑流向已加工表面λs=0:切屑垂直于主切削刃方向流出