茂名石化30万吨醋酸乙烯项目附录一：物料衡算计算书.docxVIP

茂名石化30万吨醋酸乙烯项目物料衡算计算书

目录

TOC\o1-3\h\z\u1.1概述 1

1.2物料衡算的目的 1

1.3物料衡算的原理 1

1.4.物料衡算任务 2

1.5总项目物料衡算 3

1.5.1醋酸乙烯合成工段 3

1.5.2气体分离精制工段 5

1.5.3二氧化碳精制工段 7

1.5.4醋酸乙烯精制工段 8

1.6设备物料衡算 10

1.6.1醋酸乙烯合成反应器R0101 10

1.6.2隔壁塔T0403 12

1.6.3三相气液分离器V0401 14

PAGE2

1.1概述

本项目以乙烯、醋酸、氧气为主要原料，通过乙烯气相法合成工艺生产99.9％wt的醋酸乙烯，年产量为30万吨，并副产高纯度乙醛和二氧化碳。

在已确定化学生产工艺和流程后，由定性阶段转向定量阶段，通过对整个生产系统、生产车间，以及部分重要的生产单元进行物料衡算精算出主、副产品的产量，原材料的消耗定额、“三废”排放量及组成，以及产品收率等各项经济技术指标，从而定量地评述初步设计所选择的工艺路线、生产方法及工艺流程在经济上是否合理。

1.2物料衡算的目的

工艺设计中，物料衡算是在工艺流程确定后进行的。目的是根据原料与产品之间的定量转化关系，计算原料的消耗量，各种中间产品、产品和副产品的产量，生产过程中各阶段的消耗量以及组成，进而为热量衡算、其他工艺计算及设备计算打下基础。对于已有装置，物料衡算可以弄清原料的来龙去脉，找出生产中的薄弱环节，为改进生产、完善管理提供可靠的依据和明确方向，并可作为检查原料利用率及三废处理完善程度的一种手段。

1.3物料衡算的原理

物料衡算是以质量守恒定律为基础，对物料平衡进行的计算。物料平衡是指“在单位时间内进入系统的全部物料质量必定等于离开该系统的全部物料质量再加上损失掉的和积累起来的物科质量”。进行物料衡算时，先必须确定衡算的体系。对于已经达到稳定的体系，通常满足以下关系：

（进料量之和）-（出料量之和）=（系统累积量）

当系统中有化学反应时可表示为：

（进料量之和）-（出料量之和）+（反应消耗量）-（反应生成量）=（系统累积量）

利用以上两个关系，可以对整个工艺系统或子系统进行物料衡算。

物料衡算包括总质量衡算、组分衡算和元素衡算。各种衡算方法的适用情况如下表所示：

表1-1各种物料衡算方法的适用情况

类别

物料衡算形式

无化学反应

有化学反应

总衡算式

总质量衡算式

适用

适用

总物质的量衡算式

适用

不适用

组分衡算式

组分质量衡算式

适用

不适用

组分物质的量衡算式

适用

不适用

元素原子衡算式

元素原子质量衡算式

适用

适用

元素原子物质的量衡算式

适用

适用

由于系统中存在化学反应，我们主要采用总质量衡算的衡算方法，同时列出每种物料组分的质量流量便于查找和计算。

1.4.物料衡算任务

对于本厂，工艺采取年开工333天（8000小时）的连续操作，其中一年内的四~五周（约30天）用于固定的停车设备检修及紧急情况处理。物料衡算的主要任务在于：

（1）确定对醋酸乙烯以及副产品乙醛、食品级二氧化碳质量指标；

（2）确定总厂乙烯、空分站氧气，购买的醋酸、MDEA等主要物料的消耗量以及损失率等指标；

（3）确定工艺中的“三废”排放量等公共经济指标；

（4）各主要单元过程的物料衡算，并指导工艺设备的尺寸确定；

（5）汇总全流程物料衡算，数据用于完成物料流程图等后续设计任务。

茂名石化30万吨醋酸乙烯项目物料衡算计算书

PAGE2

1.5总项目物料衡算

从原料入厂到产品输出，其工艺路线可分为如下四个工段：

醋酸乙烯合成工段、气体分离精制工段、二氧化碳精制工段、醋酸乙烯精制工段。

1.5.1醋酸乙烯合成工段

IN

OUT

流股编号

O

C

S0101

S0115

S0116

S0113

S0118

温度（℃）

25.0

25.0

78.4

131.7

30.0

139.7

139.7

压力（MPa）

1.10

1.10

1.00

1.10

0.40

0.97

0.97

相态

气态

液态

气态

液态

液态

液态

液态

气相分率

1.000

0.000

1.000

0.000

0.000

0.000

0.000

液相分率

0.000

1.000

0.000

1.000

1.000

1.000

1.000

总摩尔流量（kmol/h）

280.596

204.657

6065.756

1298.572

1680.000

5.000

5.000

总