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煤制氢废气深度脱硫及资源化利用4-创新点说明书.docxVIP

煤制氢废气深度脱硫及资源化利用4-创新点说明书.docx

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50000Nm3/h煤制氢废气深度脱硫及资源化利用

-创新点说明-

PAGE2

2017年“东华科技—陕鼓杯”

第十一届大学生化工设计竞赛

50000Nm3/h煤制氢废气深度脱硫

及资源化利用

一体化项目设计

创新性说明书

参赛学校:_____广东石油化工学院____

参赛团队:______ChemicalMan_______

参赛队员:____肖文顺、杨嘉铭_____

吴秉权、陈颂佳、葛海

指导老师:______陈辉/黄燕青_______

完成时间:2017.3-2017.7

目录

TOC\o1-3\h\z\u第1章深度脱硫技术 1

1.1采用Claus+LT-Scot组合工艺脱硫 1

1.2废气脱硫及资源化利用 3

1.3碳排放减少 4

第2章反应技术创新 5

2.1复合型MDEA脱硫剂(CT8-26)的应用 5

2.2Claus段燃烧炉采用富氧空气 7

第3章分离技术创新 9

3.1急冷塔流线形规整波纹填料的应用 9

3.2膜喷射无返混塔板(MP)在再生塔中的应用 12

第4章工艺创新 14

4.1增加汽提塔,最大限度减少废水排放量 14

4.2CO2冷凝提纯段多级压缩冷凝工艺创新 15

第5章过程节能技术创新 17

5.1换热网络集成优化 17

5.2采用新型多热泵精馏系统 19

5.3余热锅炉的应用 21

第6章新型过程设备应用技术创新 22

6.1新型制硫燃烧炉衬里结构的应用 22

6.2新型吸收塔除雾器的应用 26

6.3产品输送系统的创新 28

6.4换热设备结构创新 30

第7章控制系统的创新 32

7.1精确控制反应炉进空气量 32

7.2APC和DCS控制系统的应用 33

第8章环境保护技术的创新 33

8.1废气处理 33

8.1.1工艺废气处理 34

8.2废水处理 34

8.2.1脱硫废水处理 35

8.2.2含油污水处理 36

8.3废固处理 38

8.3.1制硫催化剂和抗氧保护制硫催化剂 38

8.3.2加氢催化剂废固处理 39

8.3.3活性炭废固处理 42

8.4噪声防治 45

第9章参考文献 46

50000Nm3/h煤制氢尾气深度脱硫及资源化利用-创新点说明

PAGE46

深度脱硫技术

采用Claus+LT-Scot组合工艺脱硫

?本项目为处理50000Nm3/h煤制氢尾气深度脱硫项目,我们主要选取了煤制氢废气脱硫常用几种工艺并进行综合对比如下:

?

表STYLEREF2\s1.1SEQ表\*ARABIC\s21煤制氢废气脱硫工艺投资对比表

项目

双碱法

氨法

离子液吸收法

Claus+LT-Scot法

一次性投资

较高

略高,200~250元/kW

较高,300~400元/kW

一次性投资,119.3万元/kt,

运输成本

运行费用

运行成本相对较低

设备费适中,

设备造价昂贵,但运行成本

投资费用较高,

运行成本相对较高

相对较低

运行成本低

占地面积

偏大

偏大

适中

偏大

投资回收期

较长

较长

建厂规模

中小型

中小型

大中型硫酸厂

?大中型

?

表STYLEREF2\s1.1SEQ表\*ARABIC\s22煤制氢废气脱硫工艺对比表

项目

双碱法

氨法

离子液吸收法

Claus+LT-Scot法

脱硫率,%

≥90%

≥95%

≥98%

≥99.4%

高硫煤

适应性

副产物

脱硫石膏

硫酸铵

高纯度SO2或硫酸

少量含硫化合物以及CO2,N2

防腐

防腐要求相对较高

防腐要求高

防腐要求很高

防腐要求较高

三废排放

少量废水排出

大量废水排出

少量废水排出

无废水,无废气,催化剂定期更换

应用业绩

少量使用,技术成熟

有业绩,可进一步优化

目前十余套装置业绩,可进一步优化

国内外都有使用,技术成熟

?表STYLEREF2\s1.1SEQ表\*ARABIC\s23煤制氢废气脱硫工艺采用吸收剂对比表

?

Claus+LT-Scot

氨法脱硫

双碱法脱硫

离子溶液脱硫

选用的吸收剂

CT8-26

氨水

NaOH、Ca(OH)2

离子液

组成

92%MDEA

8%添加剂

20%的氨水溶液

石灰粉(纯度≥85%,90%过200目)钠碱粉(纯度≥90%)

以有机阳离子、无机阴离子为主,添加少量活化剂、抗氧化剂

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