油田集输设备讲解(加热炉).pptVIP

二、抽空故障处理泵体振动声音异常压力表无指示电流表归零抽空的现象1.泵进口管线堵塞，流程未倒通，泵入口阀门没开；2.叶轮堵塞；3.进口密封填料漏失严重；4.油温过低，吸阻过大；5.入口过滤缸堵塞；6.泵内有气未放净。原因分析二、抽空故障处理1.清出或用高压泵车顶通进口管线；2.启泵前全面检查流程，清除泵叶轮入口处的堵塞物；3.调整密封填料压盖，使密封填料漏失量在规定范围内；4.用热水伴热提高来油温度；5.检查清理泵入口过滤缸，在过滤缸及泵出口处放净气体。处理措施二、抽空故障处理三、泵压不足故障处理伴有间歇抽空现象压力达不到规定值现象1.电动机转数不够，进油量不足,过滤缸堵塞；2.泵体内各间隙过大；3.压力表指示不准确；4.平衡机构磨损严重，油温过高产生汽化；5.叶轮流道堵塞。原因分析三、泵压不足故障处理1.检查电动机是否单相运行；2.调节油罐的液面高度，清理过滤缸，检查调节各配合间隙；3.重新检测、校正压力表；4.调节平衡盘的间隙，降低油温，检查清理叶轮流道入口，或更换叶轮。处理措施三、泵压不足故障处理1.缺油或油加的过多；2.润滑回油槽堵塞；3.轴承跑内圆或外圆；4.轴承间隙过小，严重磨损；5.泵轴弯曲，轴承倾斜；6.润滑油内有机械杂质。原因分析四、轴承温度过高故障1.补充加油或利用下排污把油位调节到规定范围（1/3—1/2），拆开端盖清理回油槽；2.停泵检查，跑外圆要更换轴承体或轴承，跑内圆要更换泵轴或轴承；3.更换合适间隙的轴承；4.校正或更换泵轴；5.更换清洁的润滑油。处理措施四、轴承温度过高故障五、密封填料发烧、漏失故障现象冒烟漏失成流1.密封填料压盖偏磨轴套，轴套表面不光滑；2.密封填料加得过多，压得过紧；3.水封环的位置装得不对，水封环的开口被填料堵塞，使压力水不能进入填料函润滑冷却。五、密封填料发烧、漏失故障发烧原因1.密封填料压盖松动没压紧2.密封填料不合格，需更换3.密封填料切口在同一方向4.轴套磨损严重，夹不住密封填料五、密封填料发烧、漏失故障漏失原因1.调整密封填料不偏、对称，不磨轴套；2.用砂纸磨光轴套表面或更换轴套；3.密封填料加入以压盖压入5mm为准，调整压盖松紧。五、密封填料发烧、漏失故障发烧处理1.适当对称调紧密封填料压盖；2.更换新密封填料；3.密封填料切口要错开90°-120°角；4.更换轴套的O型密封胶圈；5.更换轴套。五、密封填料发烧、漏失故障漏失处理1.对轮胶垫或胶圈损坏；2.电动机与泵轴不同心；3.泵吸液效果不好抽空；4.基础不牢，地脚螺栓松动；5.泵轴弯曲；6.轴承间隙大或沙架坏；7.泵转动部分静平衡不好；8.泵体内各部件间隙不合适。振动原因六、泵体振动故障处理1.检查更换对轮胶垫或胶圈，紧固销钉2.对电动机和泵对轮进行找正3.在泵入口过滤缸和出口处放气，控制提高油罐液位4.加固基础，紧固地脚螺栓5.校正泵轴6.更换符合要求的轴承7.拆泵重新校正转动部分的静平衡8.调整泵内各部件的间隙，使之符合技术要求振动处理六、泵体振动故障处理离心泵的工作原理集输设备一离心泵学习提纲一、结构及工作原理三、型号及分类二、主要性能参数四、操作规程五、常见故障处理离心泵的性能参数扬程功率比转数允许吸入高度效率转数流量性能参数流量也称排量，就是泵在单位时间内排出液体的数量，可用体积流量和质量流量两种单位表示。换算公式：G=Q·ρ式中：G——质量流量，kg/sQ——